本溪压装机

本溪压装机,

    压装机机身为C型单臂式结构，三面开放，方便操作，焊接后通过振动、回火处量，以保证机架**变形，天誉机械该款产品主要用于各轴类压装、金属制品的浅拉伸、成型及压制，以及零件的弯曲、压印、套形，是内燃机、轻纺机械、轴类、轴承，压装机、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、汽车零部件厂商的通用设备。特点:1.采用增速液压缸，工作时先快后慢，噪音低，快速益，低能耗。2.滑块采用上下电子感应器限位，寿命长，操作简单。3.设有压力保护、限位、半自动、手动控制功能。4.也可依客户需求安装红外线护手装置。TY501：压装机，单柱压装机，数控压装机。

昆山博途自动化科技有限公司坐落于风景秀丽、人杰地灵的**县**－－江苏▪昆山。 公司起步于2008年，是专业设计、研发、生产伺服电动缸、压力位移监控系统与仪器仪表、伺服旋转平台以及自动化**设备的**企业。 公司以汽车零部件行业、电子行业设备为主，以汽车前后桥冲孔设备、衬套压装设备为特色。2009年成立Green Power事业组，引进德国技术，研发、生产伺服电动缸与多轴机械手，成功应用到汽车、电子行业。2010年成立**软件事业部，研发用于衬套、轴承等压装的计算机压力位移监控系统以及配套的仪器仪表，采集压力与位移数据，分析、处理并形成压力位移曲线，实时监控整个压装过程，在国内反响较大并得到行业上一致的好评，目前已成功应用到一汽、上汽、采埃孚等汽车零部件的设备上。 公司坚持“诚信为本”的发展宗旨，强化“用户至上，精益求精”的经营理念，竭诚欢迎中外新老客户来公司指导工作及合作事宜。

    在使用压入进行过盈装配的工艺应用中，通常大家会注意调整各种液压，气动和电动压力机的额定工作压力或比较大工作压力（注：这里的“压力”是指直接作用在装配件上的力而不是液压和气压系统中的压强）。这样通常可以保证完成压入装配，但是部件之间的过盈配合是否完全符合设计要求则无从知晓，所以不能杜绝配合间隙不合格的产品流入下一道工序，给产品质量留下了隐情。天誉机械设备有限公司研发的数控压装机就很好的解决了此类问题，完成压入装配的同时检测过盈配合的实际状态，达到控制产品质量的目的。在对产品的压入过程中，实时显示当前压装位置、压装力，并及时准确的判断过盈量是否大小合适，同时显示出整个力与位移的压装曲线，很好的解决了传统压机只能压入不能检测、万能试验机效率低不能批量生产的弊端；设备整体结构均通过加强设计，刚性远超出一般普通压机标准。

本溪压装机,

座体由座体前板、座体后板以及连接柱组成，所述座体前板和座体后板前后平行布置，连接柱连接于座体前板和座体后板之间，座体前板和座体后板均设有沿所述弧形轨迹布置的弧形长槽；所述定子治具底部设有凸筋，该凸筋嵌设置于所述座体前板和座体后板之间，且凸筋上对应于座体前板和座体后板的弧形长槽设有配合的滚轮，滚轮嵌于弧形长槽内配合，以此构成定子治具与座体之间的滑动导向机构。

进一步，所述定子治具由弧形块、前夹板、后夹板及夹板连接柱组成，所述弧形块顶面为所述定子支撑弧形面，弧形块的底面设有凸部，所述前夹板位于凸部的前侧，所述后夹板位于凸部的后侧，所述夹板连接柱连接于前夹板和后夹板之间使前夹板和后夹板将凸部夹持固定；所述前夹板和后夹板构成定子治具底部的所述凸筋。

螺栓螺母压装机是一种由赛思特公司采用美国先进技术制造的**螺栓螺母压装机设备，采用气液增力缸作为驱动装置，可配备全自动送料系统。

气液增力缸独特的软到位技术及增力自适应技术，保证压装螺栓螺母与工件的充分镶嵌，可靠性极高。抗顶出力及抗扭转力高，压装质量可自动检测。1 不损伤工件表面的漆层、镀层。2 无压装变形。3 可多点同时压装，效率高、自动化程度高。4 螺栓螺母可自动排序输送，**提高工作效率。5 500mm超大喉深及自由工作空间。稳固的经济型铸钢机体。6 红外线加工位置指示器。7 APP04型可压装M10以下螺母以及M5以下螺栓，如需压装更大尺寸的螺栓螺母要选用APP08型。本溪压装机,

伺服压装机可用于发动机摇臂总成镶块与摇臂的过盈配合压入,汽油机活塞和活塞销的组合, 轴承与轴套的过盈配合压入,电机转子与旋转轴的压入,及汽车行业，电机行业等各种过盈装配上的使用，是款高性能高精度高效率的压装检测设备，

伺服压装机特点：

1.力的精确显示，单位0.01KN（采用测力传感器直接测量)

2.位移的精确显示 单位0.01MM。

3.过盈检测（预设5点位置的力进行上下限对比）

4.以X轴为位移，Y轴为力进行力位移曲线描绘。

5.可将压装数据保存成EXCEL格式，

6.可存储9999999套设定参数，多套不同的设备动作。