超声制造商

超声制造商, 超声波清洗被国际公认为当前效率相当 高，效果相当 好的清洗方式，其清洗效率达到98%以上，清洗洁净度也达到相当 高 级别，而传统的手工清洗和有机溶剂清洗的清洗效率**为60%-70%,即使是气相清洗和高压水射流清洗的清洗效率也低于90%因此，超声，工业超声波清洗机以其效率高，效果好，适用于大工作量清洗的特性无疑是清洗的相当 佳选择，这也是为什么凡是对洁净度要求高的行业，如真空镀膜，光学器材等行业都选择超声波清洗的原因。

昆山市超声仪器有限公司位于江苏省昆山市淀山湖畔,公司成立于1987年，是国内一家专业研发、制造超声波清洗设备的企业。 公司产品以超声波清洗为主体，“舒美”品牌，KQ产品系列，有台式、分体式、单槽式、多槽式；单频、双频、三频、高频数控；恒温、高功率及超声波细胞粉碎机、水流压力喷洗设备等九个大类，六十几个品种，四百八十余种规格。 企业以诚信、睿智、注重细节为内涵的修为，传承着“用户至上”这一不变的企业追求，呈现出“诚实做人、诚信经营”的企业文化。 昆山市超声仪器公司将携手国内外同行，一如既往的为我国民族科学仪器的振兴、为“十三•五”期间科学仪器产业的发展做出努力。

影响清洗因素 清洗介质：采用超声波清洗，一般有两类清洗剂即化学溶剂和水基清洗剂。清洗介质的化学作用可以加速超声波清洗效果，超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，依对物件进行充分、彻底的清洗。 功率密度：超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好，但对于精密的表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生空化、腐蚀。 超声频率：适用于工件粗、脏、初洗，频率高则超声波方向性强，适合于精细的物件清洗。 清洗高温：一般来说，超声波在50°C~60°C时的空化效果相当 好，清洗剂也不是温度越高，作用越***，有可能会高温失效，通常超声波在超过85°C时，清洗效果已变差。所以实际应用超声波清洗时，采用50°C~70°C的工作温度

超声制造商, 超声波清洗工艺流程 一般来说,清洗的工艺流程依被清洗物体清洗的难易程度及清洗数量而决定。主要清洗流程如下: 1)热浸洗或喷洗:目的是将工件上的污染物软化、分离、溶解,并减轻下道清洗工序的负荷。 2)超声波清洗:利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落,同时还可将油脂性的污物分解、乳化。 3)冷漂洗:利用流动的净水将已脱落但尚浮在工件表面上污物冲洗干净。 4)超声波漂洗:溶剂为干净的清水,工件浸入后,利用超声波将浮在工件各边、角及孔隙处的污物清洗干净。 5)热净水及冷净水漂洗:进一步去除悬附在工件表面上的污物微粒。 6)热风烘干:利用一定的温度和风速,使零件表面快速干燥。

超声波清洗机由以下几部分组成: 1)超声波系统:包括换能器和超声波发生器。 (1)换能器:换能器采用特种耐高温、耐振动、高粘度的树脂胶辅以特殊的方法加以固定,绝不脱落,且可耐受100℃～150℃的高温。 (2)超声波发生器:大功率超声波发生器可由超音频IGBT电力电子器件为主要元件构成,该种超声波发生器电路先进,结构完整,辅以灵敏可靠的集成控制系统。各种超声波发生器可**工作,亦可多组并联使用,以完成大规模清洗工程。 2)加热及温度控制系统。加热器通常采用不锈钢管材制成,可耐酸碱。加热的目的是将清洗剂加热以增加清洗机的洗涤效果。温度自动控制,可在适当范围内随意调整。 3)清洗槽:清洗槽一般采用不锈钢经氩弧焊焊制而成,槽体上设置有排渣检修口、保温隔声层等,要保证水位至少应高出换能器盒200 mm以上。

超声制造商, 超声波清洗剂技术特点 清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致。 清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，安全可靠。 对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。 对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工。 超声波清洗方式超过一般以的常规清洗方法，特别是工件的表面比较复杂，象一些表面凹凸不平，有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件，电子元器件，电路板组件等，使用超声波清洗都能达到很理想的效果。超声清洗的原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质—清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相同的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡。