伺服压装机
伺服压装机功能：
提供30-250KN可设定的压装力（直接在触摸屏上进行设定）；
过盈力的上下限报警，压入过程中取五点进行对比；
过盈数据存储功能，并可导出至个人电脑，并以EXCEL表格方式打开，以便查询；
参数的修改与调用需通过密码输入方式进入方可操作，具有多套可存储的压装参数，管理员具有参数的修改与保存权限，操作员只有选型图号调入使用权限；
.具有峰值报警功能，也就是可对设每一次的压装，将进行力传感器的压力捕捉，然后进行上限下限报警，提示设定压力与实际压力是否在相差范围内；
可以对设备发出的报警做出相应的文字提示；
实时显示力与位移压的压装曲线；
以±0.01MM的精度实现当前压装位置；
可对**终压装位置进行上下限对比,能检测到零配件漏装或误装及其它原因影起的未装配到位；
可在触摸屏上设定回升停止位置，压装机、减速位置，下降安全位置。保压时间；
具有手动/自动功能：手动功能在对模时，按压相应按钮得到相应动作，手松即停。自动功能按压相应按钮，压头快速下行→慢速下行→加压→保压→压头自动返回。
具备双手按钮启动（二个按钮在0.5秒内同时按下才有效），设有紧急回升按钮。
具有双色警示灯，并带蜂鸣器，故障时声光报警
昆山博途自动化科技有限公司坐落于风景秀丽、人杰地灵的**县**－－江苏▪昆山。 公司起步于2008年，是专业设计、研发、生产伺服电动缸、压力位移监控系统与仪器仪表、伺服旋转平台以及自动化**设备的**企业。 公司以汽车零部件行业、电子行业设备为主，以汽车前后桥冲孔设备、衬套压装设备为特色。2009年成立Green Power事业组，引进德国技术，研发、生产伺服电动缸与多轴机械手，成功应用到汽车、电子行业。2010年成立**软件事业部，研发用于衬套、轴承等压装的计算机压力位移监控系统以及配套的仪器仪表，采集压力与位移数据，分析、处理并形成压力位移曲线，实时监控整个压装过程，在国内反响较大并得到行业上一致的好评，目前已成功应用到一汽、上汽、采埃孚等汽车零部件的设备上。 公司坚持“诚信为本”的发展宗旨，强化“用户至上，精益求精”的经营理念，竭诚欢迎中外新老客户来公司指导工作及合作事宜。
螺栓螺母压装机是一种由赛思特公司采用美国先进技术制造的**螺栓螺母压装机设备，采用气液增力缸作为驱动装置，可配备全自动送料系统。
伺服压装机可用于发动机摇臂总成镶块与摇臂的过盈配合压入,汽油机活塞和活塞销的组合, 轴承与轴套的过盈配合压入,电机转子与旋转轴的压入,及汽车行业，电机行业等各种过盈装配上的使用，是款高性能高精度高效率的压装检测设备，
伺服压装机特点：
1.力的精确显示，单位0.01KN（采用测力传感器直接测量)
2.位移的精确显示 单位0.01MM。
3.过盈检测（预设5点位置的力进行上下限对比）
4.以X轴为位移，Y轴为力进行力位移曲线描绘。
5.可将压装数据保存成EXCEL格式，
6.可存储9999999套设定参数，多套不同的设备动作。
对于150KW以上的大型电机，由于其定子（铁芯和线圈）重量达200Kg，将定子压装入机壳这道装配工序甚是困难，现有技术中没有专门完成此道工序的自动设备，而是以大型压机配以人工吊装来完成。现有装配的过程大致为：先用吊装设备将加热后的机壳搬移至大型压机用工装定位住，然后再人工用吊装设备搬运来定子将定子找正，对准于机壳，后面启动大型压机，由大型压机的压头将定子压入机壳内。由于定子和机壳间设有键，在将定子对准机壳的过程中需要人工转动定子，以将定子上的键对准机壳的键槽，此过程需要多人配合操作，且定子与机壳间易发生碰撞而损坏，装配效率低下。
伺服压装机,压装机机身为C型单臂式结构，三面开放，方便操作，焊接后通过振动、回火处量，以保证机架**变形，天誉机械该款产品主要用于各轴类压装、金属制品的浅拉伸、成型及压制，以及零件的弯曲、压印、套形，是内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、汽车零部件厂商的通用设备。特点:1.采用增速液压缸，工作时先快后慢，噪音低，快速益，低能耗。2.滑块采用上下电子感应器限位，寿命长，操作简单。3.设有压力保护、限位、半自动、手动控制功能。4.也可依客户需求安装红外线护手装置。TY501：压装机，单柱压装机，数控压装机。
上一篇： 台北电机「昆山博途自动化科技供应」
下一篇： 泰州底盘冲孔「昆山博途自动化科技供应」