南平力位移

  随着工业4.0时代的到来，生产的精细化与智能化要求变得越来越突出，对产品质量的高标准要求，已参透到汽车制造，电子电器等每一个设计机械压装行业。

  如何精确监控生产过程中所有的行程运动？

  如何判定整个压装过程是否满足设计的要求?

  如何让一台设备具有多套压力位移的测量程序？

  如何在压装结束后生成二维码并能试用扫描qiang扫描并追溯？

  如何能确保压装数据能存储30年设置更长时间随时调阅？

  如何能确保压装数据能存储30年设置更长时间随时调阅？ 南平力位移

压力位移曲线系统

压力位移曲线系统是由工业平板电脑与数据采集卡，加上专业定制软件构成，具有采

集压力位移数据，分析其动态过程，形成压力位移曲线，同时又能根据设定来判断压装品

质的专业产品。

目前，博途公司的压力位移曲线系统具有单条曲线、两条曲线、三条曲线、四条曲线

四种标准产品，其他类型的可以定制。

压力-位移曲线的放错原理

对于材质、外形尺寸已经确认的卷制衬套和底孔，其压装过程中的压入力与配合长度、过盈量以及配合面的表面粗糙度有关，根据实际的压装经验，相同条件下，过盈量越大、配合面越粗糙则压入力将越大。

铜陵力位移

    压力-位移曲线的窗口设置：压力-位移曲线下控制限和上控制限一般是根据极限样件的实际压装过程的压力-位移曲线设备而成，下控制限极限样件的过盈量和配合面粗糙度均按**小值为目标进行制造，上控制限极限样件的过盈量和配合面粗糙度均按比较大值为目标进行制造，为了避免制造误差的影响，下控制限极限样件和上控制限极限样件的数量一般为各20-30套。将所有下控制限极限样件的实际压力-位移曲线取平均值作为**终的夏控制限曲线，将所有上控制限极限样件的实际压力-位移曲线取平均值作为**终的上控制限曲线。

压力-位移曲线的生成：

卷制衬套压装到底孔的压装过程：压力传感器、位移传感器和压头均固连在固定板上，在压装过程中，压力传感器将采集的实时压力信号通过通讯线路传输到工控机上，同时位移传感器将采集的实时位移信号通过通讯线路传输到工控机上，工控机将实时的压力和位移信号处理后就可以得到压力-位移曲线。

压力-位移曲线的应用：

压力-位移曲线的放错原理

对于材质、外形尺寸已经确认的卷制衬套和底孔，其压装过程中的压入力与配合长度、过盈量以及配合面的表面粗糙度有关，根据实际的压装经验，相同条件下，过盈量越大、配合面越粗糙则压入力将越大。

基于圆柱面过盈联接的计算公式，对双金属卷制衬套压装过程的压力变化规律进行了研究，提出来一种通过监控压力-位移曲线来实现压装放错的方法。

过盈连接是利用零件间的配合过盈来实现连接，这种连接结构接单，定心精度高，可承受转矩、轴向力或两者复合的载荷，因此广泛应用于汽车零部件的装配设计者。

在自动变速器油泵中，大量是用来双金属卷制衬套作为滑动轴承，卷制衬通过与底孔直径的过盈配合实现连接，卷制衬套余底孔结合面的连接能力直接影响到油泵的正常工作。

南平力位移

    基于上述原理，可以通过一定的途径分别得到过盈量**小、配合面粗糙度比较好以及过盈量比较大、配合面粗糙度**差情况下的压力-位移曲线，称为压力-位移曲线下控制限和上控制限。然后将下控制限和上控制限的曲线输入到压装系统的工控机中，实验对所有卷制衬套压装过程的监控。只有当实际压力-位移曲线处于上控制限和下控制限之间时，工控机才判定压装过程为合格，否则说明卷制衬套程底孔尺寸存在超差情况，工控机会判定压装过程为不合格，这就是应用压力-位移曲线实验放错的原理。 南平力位移

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