宁德压装机

螺栓螺母压装机是一种由赛思特公司采用美国先进技术制造的**螺栓螺母压装机设备，采用气液增力缸作为驱动装置，可配备全自动送料系统。

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气液增力缸独特的软到位技术及增力自适应技术，保证压装螺栓螺母与工件的充分镶嵌，可靠性极高。抗顶出力及抗扭转力高，压装质量可自动检测。1 不损伤工件表面的漆层、镀层。2 无压装变形。3 可多点同时压装，效率高、自动化程度高。4 螺栓螺母可自动排序输送，**提高工作效率。5 500mm超大喉深及自由工作空间。稳固的经济型铸钢机体。6 红外线加工位置指示器。7 APP04型可压装M10以下螺母以及M5以下螺栓，如需压装更大尺寸的螺栓螺母要选用APP08型。

    对于150KW以上的大型电机，由于其定子（铁芯和线圈）重量达200Kg，将定子压装入机壳这道装配工序甚是困难，现有技术中没有专门完成此道工序的自动设备，而是以大型压机配以人工吊装来完成。现有装配的过程大致为：先用吊装设备将加热后的机壳搬移至大型压机用工装定位住，然后再人工用吊装设备搬运来定子将定子找正，对准于机壳，后面启动大型压机，由大型压机的压头将定子压入机壳内。由于定子和机壳间设有键，在将定子对准机壳的过程中需要人工转动定子，以将定子上的键对准机壳的键槽，此过程需要多人配合操作，且定子与机壳间易发生碰撞而损坏，装配效率低下。 大理压装机

    在使用压入进行过盈装配的工艺应用中，通常大家会注意调整各种液压，气动和电动压力机的额定工作压力或比较大工作压力（注：这里的“压力”是指直接作用在装配件上的力而不是液压和气压系统中的压强）。这样通常可以保证完成压入装配，但是部件之间的过盈配合是否完全符合设计要求则无从知晓，所以不能杜绝配合间隙不合格的产品流入下一道工序，给产品质量留下了隐情。天誉机械设备有限公司研发的数控压装机就很好的解决了此类问题，完成压入装配的同时检测过盈配合的实际状态，达到控制产品质量的目的。在对产品的压入过程中，实时显示当前压装位置、压装力，并及时准确的判断过盈量是否大小合适，同时显示出整个力与位移的压装曲线，很好的解决了传统压机只能压入不能检测、万能试验机效率低不能批量生产的弊端；设备整体结构均通过加强设计，刚性远超出一般普通压机标准。

    伺服压装机的实时压装监控方法，具体步骤为：根据实时读取的位移?压力数据，获得位移?压力的实时曲线，通过位移?压力曲线获得初始压装过程的速度?位移曲线和速度?时间曲线，通过速度?位移曲线调整位移变化过程中速度的细微变化引发的压装过程异常，通过速度?时间曲线对压装过程做进一步微调，随后引入外部检测，对常规位移和压力两个数据实时比对，对偏差做出修正，根据位移?压力曲线上各采集点的斜率确认压装和调整过程产生的异常点，做出**终调整，从而获得**终的精细过程数据。本发明引入了压装时间、压装速度、电流、取点斜率、追加模拟量等参数，可以选择任意两个参数形成压装曲线，从而实现对压装过程的针对性监控和判断。

伺服压装机可用于发动机摇臂总成镶块与摇臂的过盈配合压入,汽油机活塞和活塞销的组合, 轴承与轴套的过盈配合压入,电机转子与旋转轴的压入,及汽车行业，电机行业等各种过盈装配上的使用，是款高性能高精度高效率的压装检测设备，

伺服压装机特点：

1.力的精确显示，单位0.01KN（采用测力传感器直接测量)

2.位移的精确显示 单位0.01MM。

3.过盈检测（预设5点位置的力进行上下限对比）

4.以X轴为位移，Y轴为力进行力位移曲线描绘。

5.可将压装数据保存成EXCEL格式，

6.可存储9999999套设定参数，多套不同的设备动作。

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    压装机机身为C型单臂式结构，三面开放，方便操作，焊接后通过振动、回火处量，以保证机架**变形，天誉机械该款产品主要用于各轴类压装、金属制品的浅拉伸、成型及压制，以及零件的弯曲、压印、套形，是内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、汽车零部件厂商的通用设备。特点:1.采用增速液压缸，工作时先快后慢，噪音低，快速益，低能耗。2.滑块采用上下电子感应器限位，寿命长，操作简单。3.设有压力保护、限位、半自动、手动控制功能。4.也可依客户需求安装红外线护手装置。TY501：压装机，单柱压装机，数控压装机。 宁德压装机

昆山博途自动化科技有限公司一直专注于自动化设备、机电设备、机械设备、气动液压设备、电气控制系统装置设备、智能机器人、夹具、治具、模具的设计、生产、组装、销售;计算机、工业设备科技领域内的技术开发、技术咨询、技术服务、技术转让;计算机硬件及软件的销售;货物及技术的进出口业务。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)，是一家农业的企业，拥有自己**的技术体系。公司目前拥有51~100人员工，为员工提供广阔的发展平台与成长空间，为客户提供高质高效的产品服务，深受员工与客户好评。昆山博途自动化科技有限公司主营业务涵盖[ "电缸", "电动缸", "力位移", "压装机" ]，坚持“质量***、质量服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。公司力求给客户提供***质量服务，我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情，将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展，已成为[ "电缸", "电动缸", "力位移", "压装机" ]行业**企业。