黄山压装系统

    在电机装配线中，自动化只是提升产品效率的一种方式。但是实际上电机装配品质的提升，更多需要关注的是装配过程中工艺的实现。在整个电机装配过程中，除了电机特有的装配工艺如充磁，动平衡，绕线等，还有几个传统的工艺如压装，注油，焊接等。其中压装工艺在电机装配中应用**多，也**为大部分。如压轴承到转子，压卡簧，压硅钢片到转子，压换向器，压轴承到壳体等等。只是一个简单的压装其中涉及的知识点之深，也是让人感叹。这里我提出几种压装工艺常用的解决方案，以供大家探讨学习。都是经验知识，没有科学系统的验证，不对的地方请指正。 黄山压装系统

一种弹性圆柱销压装系统，其特征在于：包含气缸（1）、气缸进气孔一（2）、气缸进气孔二（3）、气缸托板（4）、立柱（5）、弹簧顶销（6）、弹性圆柱销（7）、弹簧（8）、电磁阀（9）、开关（10）、V型块一（11）、V型块二（12）、工件一（13）、弹簧销底座（14）、工件二（15）和工件定位块（16），所述气缸（1）通过螺丝固定设置在气缸托板（4）上，气缸托板（4）和下底板通过立柱（5）互相连接，弹簧顶销（6）、弹簧（8）、V型块一（11）、V型块二（12）、弹簧销底座（14）和工件定位块（16）组成压装夹具体，压装夹具体通过螺丝与下底板固定连接，弹性圆柱销（7）安装在弹簧顶销（6）上，工件一（13）、工件二（15）的孔位相对应，固定设置在压装夹具体上，电磁阀（9）、开关（10）分别与气缸（1）互相连接。滁州压装系统

    昆山博途致力于压装系统行业所述气缸进气孔一设置在气缸的上部，气缸进气孔二设置在气缸的下部。所述气缸为行程大于40毫米的双向气缸。所述工件定位块和V型块一通过螺丝互相连接，和V型块二一起通过螺丝安装在下底板上，弹簧销底座直接通过螺丝安装在下底板上。本实用新型的有益效果是：夹具体定位导向精细，制作、安装方便，使用气缸压装，压装速度快，节约能源，操作者作业强度低，自动化程度较高，压装产品质量稳定，压装效率大幅提高。

目前，弹性圆柱销的安装，通常是手动锤击或者液压系统压装。如采用手动锤击作业，安全系数低，效率低，操作者工作强度大。如采用液压系统压装，设备成本高，能耗高且设备维护成本高。这给生产成本造成了很多不必要的浪费，同时限制产品的产能。

如何能有效的解决弹性圆柱销的压装问题，减少制造成本和操作者的工作强度，扩大产品的产能，这给生产厂家提出了一个亟待解决的技术难题。

昆山博途自动化有限公司专业从事压装系统数年，有完善的服务和产品品质

    实用新型涉及一种弹性圆柱销压装系统，属于气压传动应用设备技术领域。技术方案是：包含气缸（1）、气缸进气孔一（2）、气缸进气孔二（3）、气缸托板（4）、立柱（5）、弹簧顶销（6）、弹性圆柱销（7）、弹簧（8）、电磁阀（9）、开关（10）、V型块一（11）、V型块二（12）、工件一（13）、弹簧销底座（14）、工件二（15）和工件定位块（16），压装夹具体通过螺丝与下底板固定连接，弹性圆柱销（7）安装在弹簧顶销（6）上，工件一（13）、工件二（15）的孔位相对应，固定设置在压装夹具体上。本实用新型的夹具体定位导向精细，使用气缸压装，压装速度快，操作者作业强度低，压装产品质量稳定。 信阳压装系统

黄山压装系统

精细伺服压力机首要的驱动方式：伺服压装机是由伺服电机驱动，用于高精度滚珠丝杠的压力设备。压力直接由伺服电机的转矩输出转换。一般压装机由电机油泵驱动，经过换向阀改变方向，然后经过液压缸进行压力操作。压力经过油管和阀体，并有必定损失。

专业精细伺服压力机具有节能环保：伺服压装机是采用伺服电机。当机器处于待机模式时，电机不旋转。此外，在压力机设备进程中，速度和功率也发生了改变。在一般压装机中，电机在待机时总是转动，需求必定的电量。它在作业中也以恒定的速度旋转，并且功耗会更高。与伺服电机比较，噪声也更高。

黄山压装系统

昆山博途自动化科技有限公司致力于农业，以科技创新实现***管理的追求。博途科技深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的[ "电缸", "电动缸", "力位移", "压装机" ]。公司终坚持自主研发创新发展理念，不断优化的技术、产品为客户带来效益，目前年营业额达到200-300万元。博途科技始终关注自身，在风云变化的时代，我们对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使我们在行业的从容而自信。