随州压装系统
精细伺服压力机首要的驱动方式:伺服压装机是由伺服电机驱动,用于高精度滚珠丝杠的压力设备。压力直接由伺服电机的转矩输出转换。一般压装机由电机油泵驱动,经过换向阀改变方向,然后经过液压缸进行压力操作。压力经过油管和阀体,并有必定损失。
专业精细伺服压力机具有节能环保:伺服压装机是采用伺服电机。当机器处于待机模式时,电机不旋转。此外,在压力机设备进程中,速度和功率也发生了改变。在一般压装机中,电机在待机时总是转动,需求必定的电量。它在作业中也以恒定的速度旋转,并且功耗会更高。与伺服电机比较,噪声也更高。
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一种弹性圆柱销压装系统,其特征在于:包含气缸(1)、气缸进气孔一(2)、气缸进气孔二(3)、气缸托板(4)、立柱(5)、弹簧顶销(6)、弹性圆柱销(7)、弹簧(8)、电磁阀(9)、开关(10)、V型块一(11)、V型块二(12)、工件一(13)、弹簧销底座(14)、工件二(15)和工件定位块(16),所述气缸(1)通过螺丝固定设置在气缸托板(4)上,气缸托板(4)和下底板通过立柱(5)互相连接,弹簧顶销(6)、弹簧(8)、V型块一(11)、V型块二(12)、弹簧销底座(14)和工件定位块(16)组成压装夹具体,压装夹具体通过螺丝与下底板固定连接,弹性圆柱销(7)安装在弹簧顶销(6)上,工件一(13)、工件二(15)的孔位相对应,固定设置在压装夹具体上,电磁阀(9)、开关(10)分别与气缸(1)互相连接。玉树压装系统
根据权利要求1所述的一种弹性圆柱销压装系统,其特征在于:所述气缸进气孔一(2)设置在气缸(1)的上部,气缸进气孔二(3)设置在气缸(1)的下部。
根据权利要求1所述的一种弹性圆柱销压装系统,其特征在于:所述气缸(1)为行程大于40毫米的双向气缸。
根据权利要求1所述的一种弹性圆柱销压装系统,其特征在于:所述工件定位块(16)和V型块一(11)通过螺丝互相连接,和V型块二(12)一起通过螺丝安装在下底板上,弹簧销底座(14)直接通过螺丝安装在下底板上。
目前,弹性圆柱销的安装,通常是手动锤击或者液压系统压装。如采用手动锤击作业,安全系数低,效率低,操作者工作强度大。如采用液压系统压装,设备成本高,能耗高且设备维护成本高。这给生产成本造成了很多不必要的浪费,同时限制产品的产能。
如何能有效的解决弹性圆柱销的压装问题,减少制造成本和操作者的工作强度,扩大产品的产能,这给生产厂家提出了一个亟待解决的技术难题。
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在电机装配线中,自动化只是提升产品效率的一种方式。但是实际上电机装配品质的提升,更多需要关注的是装配过程中工艺的实现。在整个电机装配过程中,除了电机特有的装配工艺如充磁,动平衡,绕线等,还有几个传统的工艺如压装,注油,焊接等。其中压装工艺在电机装配中应用**多,也**为大部分。如压轴承到转子,压卡簧,压硅钢片到转子,压换向器,压轴承到壳体等等。只是一个简单的压装其中涉及的知识点之深,也是让人感叹。这里我提出几种压装工艺常用的解决方案,以供大家探讨学习。都是经验知识,没有科学系统的验证,不对的地方请指正。 迪庆压装系统
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