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彩色电泳涂装在用半透膜间隔的浓度不同的溶液的两端(阴极和阳极)通电后,低浓度的溶液向高浓度侧移行的现象称为电渗。刚沉积到被涂物表面上的涂膜是半渗透膜,在电场的持续作用下,涂抹内部所含的水分从涂膜中渗析出来移向槽液,使涂膜脱水,这就是电渗。电渗使亲水涂膜变成憎水涂膜,脱水使涂膜致密化。电渗性好的点用涂料泳涂后的湿漆可用手摸也不粘手,可用水冲洗掉附着在湿漆膜上的槽液。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末,但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后,电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法,是对水性涂料具有实际意义的施工工艺。无论是电泳涂装还是粉末涂装,其前处理部分都大同小异。吴江哑光彩色电泳质量
彩色电泳的注意事项:(1)适用于具有导电性的被涂物涂底漆。如木材、塑料、布等无导电性的物件不能采用这种涂装方法。(2)由多种金属组合成的被涂物,如电泳特性不一样,也不宜采用电泳涂装工艺。(3)不能耐高温(165~185℃)的被涂物,也不能采用电泳涂装工艺,在国外已开发成功在120℃、150℃下烘干的电泳涂料。(4)对颜色有限定要求的涂装不宜采用电泳涂装,变化涂抹的颜色需分槽涂装。(5)对小批量生产场合(槽液更新期超过6个月)也不宜推荐采用电泳涂装,因槽液的更新速度太慢,槽液中的树脂老化和溶剂含量的变动大,而使槽液不稳定。常州哑光彩色电泳品质电泳涂装的循环系统循环量的大小,直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。
彩色电泳对漆膜质量的管理,应经常检查涂膜的均一性和膜厚,外观不应有流挂、橘皮、皱纹等现象,定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准,一般每个批次都需检测。电泳涂装及水性漆的运用,标志着涂装工业的一项重大进步。电泳涂装施工速度快,可实现机械化和自动化连续作业,减轻劳动强度,漆膜均匀,附着力强,对一般涂装方法不易涂到或涂不好的部位,如前所述的筋板焊缝等处都能获得均匀平整,光滑的漆膜。涂料利用率高达90%-95%,由于电泳涂料是以水作为溶剂的,具有不燃性,无毒、操作方便等优点。电泳后经过烘干的漆膜,具有优良的附着力,它的防锈性耐腐蚀性,耐候性等性能均优于普通油漆及一般的施工方法。
彩色电泳根据被涂物的极性和电泳涂料的种类,电泳涂装法可分为两种:一是阳极电泳涂装法,被涂物为阳极,所采用的电泳涂料是阴离子型(带负电荷),简称AED;二是阴极电泳涂装法,被涂物为阴极,所采用的电泳涂料是阳离子型(带正电荷),简称CED。阴极电泳比阳极电泳优点更多,耐蚀性更强,目前市场上常用的是阴极电泳。电泳工艺的优点:(1)采用水溶性涂料,以水为溶解介质,节省了大量有机溶剂,降低了大气污染和环境危害,安全卫生,同时避免了火灾的隐患;(2)涂装效率高,涂料损失小,涂料的利用率可达90%~95%;(3)涂膜厚度均匀,附着力强,涂装质量好,工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜,解决了其他涂装方法对复 杂形状工件的涂装难题;(4)生产效率高,施工可实现自动化连续生产,提高劳动效率;(5)设备复杂,投资费用高,耗电量大,其烘干固化要求的温度较高,涂料、涂装的管理复杂,施工条件严格,并需进行废水处理;(6)只能采用水溶性涂料,在涂装过程中不能改变颜色,涂料贮存过久稳定性不易控制。(7)电泳涂装设备复杂,科技含量较高,适用于颜色固定的生产。彩色电泳对漆膜质量的管理,应经常检查涂膜的均一性和膜厚。
彩色电泳对槽液温度控制要求较高,其槽液温度波动不宜太大,本设备选用进口变频压缩机及电控单元控制、制冷制热分阀控制、共管循环,可一机多槽配置。 电泳对纯水要求较高,好的纯水是保证电泳涂装性能的基础,纯水机有反渗透、电渗析、离子交换等几种,现在市面上用得较多的是离子交换和反渗透。目前国内所做的电泳涂装电源与国际上所用的电源无多大差别,其中有间歇式 软启动、自动计时功能、稳压限流功能、过流短路、过载保护功能,其波纹因素 <5%。滤技术即通过一种半透膜,能将槽液中悬浮的颜料,高分子树脂截面挡 回,使槽液中的去离子水、有机溶剂、无机杂质、低分子树脂通过半透膜收集汇流一起成为超滤透过液,其透过量一般根据槽体大小而配置,本条线配置为KL-Q04型超滤 机,其流量为200L/H。电泳涂装在水中能完全溶解和乳化。苏州超哑彩色电泳生产
成套的电泳设备组合起来称为电泳线。吴江哑光彩色电泳质量
假如愿意把电泳涂装的品质管理流程好,那人们应当从哪些方面下手呢?针对这条早已定形的电泳涂装生产流水线,电泳漆的挑选对电泳涂装品质的危害则是很重要的了,举例来说,挑选了可靠性不太好的电泳漆经销商,其漆的价钱尽管划算许多,但因为电泳漆的品质不太好,或原漆非常容易沉定、或批号不平稳,对客户所导致的损害是非常极大的!能够那么说,选购建筑涂料省出来的钱还远远地抵不上这种安全事故产生的损害!前解决原材料的挑选都是这般大道理。吴江哑光彩色电泳质量
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