张家港纯铝彩色电泳企业
电泳涂装一般可分为连续生产的通过式和间歇式的固定式两类。对于连续生产的通过式电泳涂装设备,工件借助于悬挂输送机和其他工序(前处理-烘干)组成连续生产的涂装生产线,此类设备适用于大批量生产。对于间歇生产固定式电泳涂装设备,工件借助于单轨电葫芦或其他形式的输送机,和其他工序(前处理-烘干)组成间歇式涂装生产线,适用于中等批量的涂装生产。在涂装工程电泳电压、时间、温度、阴阳极面积比、漆液固体体份及漆液的PH值等影响涂层的质量,在实际中,根据客户的工艺参数来确定上述参数。阴极电泳涂装金属处在阴极不易氧化,相对阳极电泳来说涂层更具有普遍性,采用超滤系统槽液不会受到污染,槽液维护简单,涂层更具有防腐蚀效果。涂装经过在固化炉内进行固化。固化炉可以分为连续式和间歇式两种。固化过程的温度曲线对质量有很大的影响。电泳线分为手动和自动、半自动等几种。张家港纯铝彩色电泳企业
假如愿意把电泳涂装的品质管理流程好,那人们应当从哪些方面下手呢?针对这条早已定形的电泳涂装生产流水线,电泳漆的挑选对电泳涂装品质的危害则是很重要的了,举例来说,挑选了可靠性不太好的电泳漆经销商,其漆的价钱尽管划算许多,但因为电泳漆的品质不太好,或原漆非常容易沉定、或批号不平稳,对客户所导致的损害是非常极大的!能够那么说,选购建筑涂料省出来的钱还远远地抵不上这种安全事故产生的损害!前解决原材料的挑选都是这般大道理。吴中手机彩色电泳单位电泳涂装设备复杂,科技含量较高。
电泳工艺流程及质量检测:我们可知电泳漆涂装的工序一般比电镀少,原因是电泳漆本身可作上色之用又可当作保护膜可以省下一重工序.所以电泳漆涂装需时较少及比较经济.在仿金制作上,电镀技术需要镀上真金,但使用电泳漆涂装技术则可镀上仿金色省下成本.1、钢模板电泳涂装工艺流程 除油除锈、水冲水洗、干燥、电泳上膝、水冲、烘干、喷商标、包装出厂。2、对工艺流程的说明除油除锈:采用二合一法,即除油、除锈一步法,溶液本厂自配。水冲水洗:其目的在于去掉模板表面的酸碱残留物。水洗时,可以采用常流水。电泳上漆:这是工艺的目的和主要。电泳槽内的电流、电压、固成份含量、PH值、电泳温度速度以及电泳槽附加设备的正确使用,是决定电泳上漆成败的关键。烘干:钢模板电泳上漆后必须烘干。烘干箱工作温度为160-180℃,烘烤时间为30min。
黑色电泳设备包括:电泳槽、电泳电源、电泳漆超滤机、反渗透纯水机、烘箱固化设备、冷热交换机、超声波清洗机等等。成套的电泳设备组合起来称为电泳线。电泳线分为手动和自动、半自动等几种。所谓手动线就是整个工艺流程需要人工提挂;自动线就是除了上挂和下挂中间的工艺不需要人工操作;半自动线是有一部分需要人工转移。手动线相对比较便宜,但是需要操作的人员会比较多。自动线的效率高,省工人,但投资会比较高。手动线一般投资不大,几万到十几万就可以了。如果槽体和工件比较大,几十万的也有。手动线达到几十万的不多。半自动线投资大概在十几万到四十几万之间。自动线简单点的也要五六十万,如果要求比较高,工件比较大的话,要几百万。手动线比较浪费人工,一条线上挂下挂的有十几个人。出货速度比较慢。一般一到一个半小时才能出一炉货。8小时5~8炉货。一般24小时出几千个产品。半自动线比手动线要快点。每天可以出一到两万产品,人工也可以省几个。自动线省人工,一般每天可以电泳几万个产品。电泳涂装可实现完全自动化,无人化。
一般来说,阴极电泳涂膜的厚度都是随着电泳时间的增加而增加的。时间太短,泳透力下降,涂膜不均;时间过长,生产效率下降,一般以1~3分钟为宜。每天都要检查槽液的流速是否正常、液面有无泡沫、液位偏低还是偏高等,并及时采取相对应的措施确保其处于正常状态。否则,轻则影响电泳涂膜品质,严重情况下甚至导致停产的发生。在阳极电泳涂装中,复合阳极是关键的装置。由于阳极处于酸性溶液,除具有良好的导电性能之外,耐腐蚀又是对其另一严格要求。因为耐腐蚀,不仅可以延长阳极的使用寿命,降低其更换频率从而降低材料消耗,而且可以提高工效和生产率,这对降低涂装成本具有十分重要的意义。阳极材质的选择视涂料中和剂不同而不同,极罩则宜选阻值小、化学稳定性好、具有柔韧和强度的材料。彩色电泳涂料装是采用电化学方法将有机树脂的胶体粒子沉积在零件上,形成透明或各种颜色的有机涂覆层。无锡彩色电泳企业
彩色电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程。张家港纯铝彩色电泳企业
彩色电泳涂装是将具有导电性的被涂物浸,在装满水稀释的浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极(或阴极),在槽中另设置与其对应的阴极(或阳极),在两极间接通直流电一段时间后,在被涂物表面沉积出均匀细密、不被水溶解涂膜的一种特殊的涂装方法。极可分为阳极电泳涂料和阴极电泳涂料;按成膜物在水中存在的离子形态可分为阴离子电泳涂料和阳离子电泳涂料。电泳必须在通电的情况下才能进行,因此适用于具有导电性的被涂物(一般是金属)。张家港纯铝彩色电泳企业
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