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阳极氧化的注意事项:1.必须有指定人员观察机器,冷却机工作时不能缺水。2.冷却过程中注意观看左边压力表是否有压力,无压力且有异常声音说明管路有堵塞现象要立即关闭电源。检查管路,排出故障后,再接通电源工作。3.冷却过程中注意观看右边压力表,表的指针不能超过15,指针超过15应停机,换水待指针降至15以后方可继续工作。(如果有一次阳极处理效果不好的产品,可用1:30的氢氧化纳(火碱)溶液清洗后再进行阳极处理)。注:水合封孔:利用铝的阳极氧化膜与水结合生成Ai2O3水合物,从而堵塞氧化膜的孔隙,使之丧失吸附能力,从而提高膜层防污染,防腐蚀等性能的处理过程成为水合封孔。昆山显荣电子工业有限公司为您提供阳极氧化,欢迎您的来电!太仓哑光阳极氧化报价
什么是阳极铝氧化?所谓阳极铝氧化是一种电解氧化过程,在该过程中,铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜,这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化,只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极铝氧化技术是目前应用较广且成功的。阳极铝氧化的原理:将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。例如铝阳极氧化,将铝及其合金置于相应电解液中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。嘉兴铝阳极氧化生产昆山显荣电子工业有限公司阳极氧化值得用户放心。
阳极氧化在一定限度内,电流密度升高,膜生长速度升高,氧化时间缩短,生成膜的孔隙多,易于着色,且硬度和耐磨性升高;电流密度过高,则会因焦耳热的影响,使零件表面过热和局部溶液温度升高,膜的溶解速度升高,且有烧毁零件的可能;电流密度过低,则膜生长速度缓慢,但生成的膜较致密,硬度和耐磨性降低。氧化时间:氧化时间的选择,取决于电解液浓度,温度,阳极电流密度和所需要的膜厚。相同条件下,当电流密度恒定时,膜的生长速度与氧化时间成正比;但当膜生长到一定厚度时,由于膜电阻升高,影响导电能力,而且由于温升,膜的溶解速度增大,所以膜的生长速度会逐渐降低,不再增加。
阳极氧化是一种目前普遍应用在金属处理中的工艺,应用普遍的金属种类就是铝。所以阳极氧化一般指代铝的阳极氧化。其原理是让铝或铝合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,让其通过电流,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程.铝的阳极氧化,是在将铝及其合金的表面上形成厚度为5微米~20微米的保护膜,如果为了好的硬度,硬质阳极氧化膜可达60微米~200微米。这层膜可以改变金属的表面状态和性能,如提升表面着色能力、提高耐腐蚀性、增强耐磨性和硬度,以及保护表面等。昆山显荣电子工业有限公司致力于提供阳极氧化,竭诚为您服务。
其他阳极氧化:草酸阳极氧化。对硫酸阳极氧化影响的大部分因素也适用于草酸阳极氧化,草酸阳极氧化可采用直流电、交流电或者交直流电迭加。用交流电氧化比直流电在相同条件下获得膜层软、弹性较小;用直流电氧化易出现孔蚀,采用交流电氧化则可防止,随着交流成分的增加,膜的抗蚀性提高,但颜色加深,着色性比硫酸膜差。电解液中游离草酸浓度为3%-10%,一般为3%-5%,在氧化过程中每A·h约消耗0.13-0.14g,同时每A·h有0.08-0.09g的铝溶于电解液生成草酸铝,需要消耗5倍于铝量的草酸。溶液中的铝离子浓度控制在20g/L以下,当含30g/L铝时,溶液则失效。草酸电解液对氯化物十分敏感,阳极氧化纯铝或铝合金时,氯化物的含量分别不应超过0.04-0.02g/L,溶液可以用纯水配制。昆山显荣电子工业有限公司是一家专业提供阳极氧化的公司,欢迎新老客户来电!吴中铝阳极氧化报价
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阳极氧化(anodicoxidation),金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是应用很广且很成功的。所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程,在该过程中,铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜,这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化,只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。太仓哑光阳极氧化报价