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    大头自吸式耐酸碱泵顾名思义具有特殊的自吸式设计，自吸可达20ft。泵浦以化学性需求选用不同塑料，有FRPP、CFRPP、PVDF。采用不锈钢316加工制造的马达延长轴心链接琶标准马达上，一个Teflon轴套套在该轴心上，该轴心组合与抽送的化学腐蚀性液体或溶液之间就不会有腐蚀性液体的接触。轴封是以泵中抽送的溶液来做冷却，而且就泵罩的设计来看机械轴封永远浸在溶液中，因此当泵停机时，轴封周遭的结晶就无法形成。独特叶轮设计，注塑一体成型，无焊接点，不易损坏。体采用注塑一体成型，打破传统的焊接方式，不泄露。耐腐蚀性优良，流体比重可达**头自吸泵能耐空运转是真的吗？昆山大头泵网上价格

    其实大头自吸泵的安装过程不复杂，但是针对此问题我们还是做了一份详细安装资料，以便客户做到心中有数，不至于举手无措！下面来简单介绍一下步骤1.电机及泵头准备工作将大头自吸泵电机包装拆除，将电机法兰盘（电机轴）向上，放置在工作台上。电机接线盒朝向左侧，取下电机轴自带的平键、和电机轴护套，核对电机的型号、功率，同时检查电机是否有破损和电机装配错误。2.轴芯安装拿出大头自吸泵的轴芯，将轴芯紧定螺丝调整至低于轴芯内孔平面，以免影响轴芯安装。3.后轴封的安装检查后轴封固定环是否压合到位、是否水平、固定环是否有破损；将轴封护罩大O环安装在后轴封的O环槽内并确保O环平整。4.安装脚座及调整轴芯高度将安装好的后封盖后轴封组件后盖朝上穿过轴心与电机法兰盘连接，脚座的观察窗与电机接线盒在同一侧，用不锈钢螺丝将脚座和电机锁紧。还有其它马肚自吸泵安装调试方面的疑问。 东莞定制大头泵报价大头泵可以配套过滤机压滤机使用。

    电镀自吸泵属大头自吸式离心泵，具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长、可空转，并有较强的自吸能力等优点。它是一种管路不需安装底阀的水泵。那电镀自吸泵无法上水该怎么办呢？下面一起来看一下吧。1.电镀自吸泵工作时需要泵内含有一定量的引液，因此在使用前，需要把水装入自吸泵内。2.水压不够、水管太长、泵的密封性不好也会导致电镀自吸泵的进水部分无法形成真空而导致不能上水。3.水管漏气、漏水或上水管密封不好也会导致电镀自吸泵无法上水，此时可以维修或更换水管。4.检查是否是机漏处出现漏气现象，如果漏气，则可用加垫片、拧紧螺丝等方式修理。5.检查是不是叶轮卡死导致电机烧坏，如果是叶轮坏了则需要重新更换叶轮。6.当泵体或管道内有杂物堵塞时，也会出现电镀自吸泵无法上水的情况，此时需清理杂物是管道和泵体畅通。7.考虑密封件如主体O环、中封盖上的单向阀、前轴封、后轴封等。

    马肚泵在安装使用的时候，需要先检查各处螺栓有无松动，电源线及插头是否完好，电机绝缘电阻应大于2兆欧。2.为防触电事故，必须安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施，并要进行可靠接地。3.泵工作电压使用范围须在额定电压的+5%，-12%这间，否则会自动使电机使用寿命减短或烧坏。电泵如使用地距电源较远，电源输送线应适当加粗，否则会使用电压下降而无法运行。4.合上电源开关，使泵空转2分钟左右，查看启动，运转是否正常，转向是否正确。5.固定好泵体，用钢管或橡皮管（不得过软，以免吸扁），连接进水口和底回阀，底阀放置必须垂直于水平面，离水底30Cm以上，以免吸上泥沙。6.自动吸清水泵***使用前，要把贮水箱灌满水，通电几十秒后不能自动出水，以后使用就不需灌水。7.使用时，电机应保答持干燥，注意水位下降状况，底阀不能露出水面外。当气温低于4○C时。应做好防冻工作，以免冻裂泵体。8.若一段时间不用，应排净泵内积水（自吸泵和自动泵倒掉贮水箱内蓄水），将主要部件擦洗干净，涂上防锈油，置于通风干燥处备用。 大头泵自吸泵更换机械密封的方法。

    如何避免大头自吸泵空转？第一步：开机前确认电压是否稳定。第二步：开机前确认三相顺序及有无缺相现象，三相未按指定顺序相接，则抽不出水，如果缺相运转，会造成烧轴马达。第三步：至关重要，开机运行前手动往泵体内添加液体，这个犹如在未开始烧纸杯之前，一定要先把水装入纸杯中，这样才能保证不被烧机。第四步：检查步骤，液体的位置要填满泵体，至少填满泵体的80%，如果水位不够，运转前液体输送不到密封部件位置，一样会造成烧机，确认无误后开机。说了这么多，很多人开始烦恼了，自吸泵有瑕疵干嘛还用自吸泵。其实自吸泵也有它不可替代的优势：自吸力强，自吸高度可达5M左右，适合用于电镀、废水站、污水提升、皮革、染整、涂装、酸碱液循环等领域。 大头泵的电机是定制的吗？上海离心泵大头泵售价

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     大头自吸泵卸酸泵机械密封漏水的原因和解决的办法。1、轴封烧毁。（更换新的轴封，并检查管道，找出烧毁原因）2、固定环破裂，轴封护罩，转动环破裂，伸缩环破裂。（看有没有坚硬或锋利的杂质在里面，并更换破裂部分）3、叶轮锁帽没有锁紧或密封好。（更换叶轮锁帽及密封圈，并锁紧）4、某个部位被腐蚀。（更换更好的，或者材质适合化工液体的配件）5、安装时轴心高度过高，或者伸缩环没有压到底。（拆开，重新调整轴心高度，安装时确保伸缩环压到低）6、电机主轴与轴心分离，叶轮上升。（重新固定轴心，确保内六角螺丝有锁紧）昆山大头泵网上价格

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