自行车配件铝合金锻造解决方案
铝合金的锻造温度范围比较窄,一般都在150℃范围内,某些度铝合金的锻造温度范围甚至在100℃范围内。锤上锻造温度一般比压力机上锻造温度低20-30℃。为了减小锻造温度的变化,有必要对铝合金锻造用模具进行预热。表合金种类合号①锻造温度/℃加热温度(±10)/℃加热时间/min.mm-1始锻终锻锻铝6A02(LD2)A50(LD5).2850(LD6).2A70(LD7).2A80(LD8)A14(LDIO)硬铝2A01(LY2).2AIl(LYII).2A16(LY1l).2A17(LY17)A02(LY2).2A12(LY12)超硬铝7A04(LC4).7A09(LC9).O5A03(LF3)防锈铝5A02(LF2).3A21(LF21)A06(LF6)47040040①括号内为旧牌号。国外技术资料表明,对铝合金的锻造温度采用更窄范围。例如,美国常用的15种铝合金,其锻造温度范围一般小于55℃,不超过90℃。和国内的锻造温度相比较,始锻温度被降低,终锻温度被提高。在较窄的温度范围内锻造,无疑合金的塑性好,变形抗力较小,所获得的再结晶组织均匀而且细小。(二)锻造工艺1.变形速度和变形程度变形速度对大多数铝合金的塑性没有太大的影响,只是个别高合金化的铝合金在高速形时,塑性才下降。此外,当由低变形速度过渡到高变形速度时,变形抗力随着合金的合金化程度不同,大约增大。因此。铝合金锻造的参考价格大概是多少?自行车配件铝合金锻造解决方案
铝合金锻造在国民经济中的重要地位铝合金由于比重小、比强度、比刚度高等一系列优点,已大量使用在各个工业部门,铝合金锻压件已成为各个工业部门机械零件必不可少的材料。凡是用低碳钢可以锻出的各种锻件,都可以用铝合金锻造出来。铝合金可以在锻锤、机械压力机、液压机、顶锻机、扩孔机等各种锻造设备上锻造,可以自由锻、模锻、轧锻、顶锻、辊锻和扩孔。一般来说,尺寸小、形状简单、偏差要求不严的铝锻件,可以很容易地在锤上锻造出来,但是对于规格大、要求剧烈变形的铝锻件,则宜选用水(液)压机来锻造。对于大型复杂的整体结构的铝锻件则非采用大型模锻液压机来生产不可。对于大型精密环形件则宜用精密轧环机轧锻。特别是近十年来,随着科学技术的进步和国民经济的发展,对材料提出越来越高的要求,迫使铝合金锻件向大型整体化、高韧化、复杂精密化的方向发展,促进了大中型液压机和锻环机的发展。随着我国交通运输业向现代化、高速化方向发展,交通运输工具的轻量化要求日趋强烈,以铝代钢的呼声越来越大,特别是轻量化程度要求高的飞机、航天器、铁道车辆、地下铁道、高速列车、货运车、汽车、舰艇、船舶、火炮、坦克以及机械设备等重要受力部件和结构件。自行车配件铝合金锻造解决方案哪家铝合金锻造的的性价比好?
铝合金自由锻造技术,铝合金模锻技术,铝合金锻件热处理,常用铝合金锻压设备,铝合金锻压新技术及信息化技术等。[1]铝合金锻造技术图书目录编辑1概论1.1锻压生产在国民经济中的重要地位及铝合金锻件的特点与应用1.1.1锻压生产在国民经济与建设中的重要地位1.1.2铝合金锻压件的特性及应用领域1.2锻压生产发展概况及铝合金锻压技术发展水平1.2.1锻压生产的发展历史1.2.2铝合金锻压生产与技术的发展现状及水平分析1.2.3铝合金锻压生产与技术的发展趋向1.3铝合金锻压件的技术开发及应用前景分析1.3.1铝合金锻压件的生产、消费情况分析1.3.2市场需求及应用前景分析1.4锻压生产用铝合金及其锻造工艺性能与可锻压性1.4.1常用的锻造铝合金1.4.2铝合金的锻造工艺性能1.4.3铝合金的可锻性分析1.5铝合金锻压成形的基本原理、特点与分类1.5.1铝合金锻压成形的基本原理1.5.2铝合金锻压成形的特点1.5.3铝合金锻压的主要方式及分类1.6铝合金锻压生产的技术基础及主要工艺条件1.6.1金属塑性变形机理1.6.2铝合金锻压成形过程中的金属流动特征1.6.3铝合金锻压成形过程中变形区的受力状态及力能计算1.6.4铝合金锻压成形过程中的温度、速度与变形程度。
概述铝和铝合金是应的一种有色金属,其产量次于钢铁。若按地壳中的蕴藏量而论,约占地壳质量的,是铁蕴藏量的一倍多,比其他有色金属蕴藏量的总和还要多。铝合金特性铝合金的密度只有钢的三分之一(铝合金密度为,钢密度为/cm3),铝合金是轻量化的理想材料。比强度大、比刚度大、疲劳强度高,宜用于轻量化高的关键受力部件。铝合金塑性较好,可加工成各种形状复杂的高精度锻件。铝锻件具有良好耐腐性、导热性和非磁性,这是钢锻件无法比拟的。铝和铝台兰全应即军由于铝和铝合金具有优异的性能,因此铝和铝合金已经应用于机械、航空、汽车、铁道车辆、船舶舰艇、建筑、桥梁、化工、电力、电子、仪表、五金以及家庭生活用品等各个领域。铝合金代替某些钢铁可大为减轻机械产品的重量并增加结构的稳定性,因此在航空、航天及许多工业部门中,铝和铝合金更是必不可少的材料。例如飞机上有许多铝合金锻件,铝合金在飞机上的使用量为15%一50%。铝材应用于建筑、汽车和包装,已经成为当今工业发达国家的三大用途。铝合金锣件发展迅速(1)川铝合金锻件在国际上是一种发展趋势。因为汽车轻量化具有重要意义(降低油耗,减少环境污染)。铝合金锻造 ,就选昆山市全顺铝合金锻造有限公司,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!
表合金分组水压机锻锤、热模锻曲柄压力机高速锤挤锻镦粗低强度合金及2A50合金80%-85%80%-85%80%-90%对5A0540%-50%≥90%中强度合金及SA06合金70%50%-60%85%-90%对5A0640%-50%≥90%度合金70%50%-60%85%-90%≥90%粉末合金30%-50%50%-60%≥80%铝合金锻件易于产生粗大晶粒,除了临界变形原因外,模具表面粗糙、变形剧烈不均匀、终锻温度低、淬火温度高和时间长等,都会导致产生粗大晶粒。为避免形成粗晶,终锻温度下的变形程度应适当控制。2.锻件、锻模设计和工艺操作的特点对于铝合金锻件在选取分模面时,除了与钢锻件在选取分模面所考虑的因素相同外,特别还要考虑到变形均匀,若分模面选取不合理,容易使锻件的流线紊乱,切除毛边后流线末端外露,而且铝合金锻件更容易在分模面处产生穿流、穿肋裂纹等缺陷,从而降低其疲劳强度和抗应力腐蚀能力。铝合金在锻造过程中的表面氧化、污染以及金相组织变化不明显,所以机械加工余量应当比钢、高温合金小一些。铝合金的黏附力大,在实际生产中为了便于起料,通常采用的模锻斜度为7°。在有顶出装置的情况下,也可采用1°-5°斜角。对铝合金锻件来说,设计圆角半径尤为重要。小圆角半径不仅使金属流动困难,纤维折断。昆山性价比较好的铝合金锻造的公司联系电话。自行车配件铝合金锻造解决方案
昆山市全顺铝合金锻造有限公司为您提供铝合金锻造 ,有想法的可以来电咨询!自行车配件铝合金锻造解决方案
(3)兵器工业:如坦克、装甲车、运兵车、战车、火箭弹、炮架、军舰等常规武器上使用铝合金锻件作为承力件的数量增加,基本代替了钢锻件。特别是铝合金坦克负重轮等重要锻件已成了兵器器械轻量化、现代化的重要材料。(4)汽车是使用铝合金锻件有前途的行业,也是铝锻件的用户。主要作为轮毂(特别重型汽车和大中型客车)、保险杠、底座大梁和其它一些小型铝锻件,其中铝轮毂是使用量的铝锻件,主要用于大客车、卡车和重型汽车上。近年来,在中小型汽车、摩托车和高级轿车上也开始使用。据统计,世界上几年来铝轮毂的用量的年增长速度达20%以上,目前的使用量达数十亿个。我国刚刚起步,但一汽、二汽等大型汽车企业正在开始研发,随着汽车产量的增加(2010年我国汽车产量预计达到1500万辆/年,世界汽车产量可能突破7000万辆/年),铝轮毂和其它铝锻件的用量将会得到惊人的发展。目前工业上常用的汽车了铝合金车轮的制造方法主要有铸造法和锻造法两种。铸造法又分为重力铸造和压力铸造法。铸造法生产的车轮产品的组织致密度和均匀性较差,力学性能亦较造的精度(厚度)也较差,后续加工量大,不能满足高可靠性的轻量化乘用车性能要求。自行车配件铝合金锻造解决方案
上一篇: 电气配件铝合金锻造生产厂家
下一篇: 大型铝锻生产过程