昆山环保型塑料粉碎机设备

时间:2020年02月25日 来源:

一、粉碎机安全操作规程

1、操作者应掌握粉碎机的工作原理和结构原理,熟悉机器的性能2、开车前必须认真检查各连结件、紧固件,不得有松动现象。各螺栓是否紧固,连轴器安装是否符合要求,电源线路是否良好,操作门是否紧固、密封,进料导向板是否到位,筛片有无破损。3、用手转动转子,检查其转动是否灵活,不得有卡、碰、摩擦等异常声响。4、电机必须空载启动,并实现粉碎机的正反向旋转。5、在保证人机安全的前提下,方可开车,待空运转2分钟后方可进料。进料前,负压吸风系统必须处于正常工作状态。6、系统启动顺序:斗式提升机→出料绞龙→除尘器→粉碎机→喂料器7、生产过程的注意事项:⑴、应均匀喂料,不得忽多忽少,保证电机在额定负荷下工作。⑵、严禁在生产过程中,随意打开操作门。⑶、在正常生产过程中,不得任意打开连轴器防护罩,以防意外发生。⑷、工作过程中如果发现异常响声或出料堵塞,轴承或电机过热,应停止喂料,切断电源,待转子停止后进行检查,排除故障。8、工作完毕后,必须空转2分钟,把机内物料完全粉碎排出,方能停机。停机与启动顺序相反。9、停机后注意事项:⑴、停机后,对粉碎机进行停机检查,发现问题及时解决


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塑料粉碎机下料慢什么原因?塑料粉碎机是针对塑料材质的粉碎设备,至于粉碎时下料慢的原因,首先判断跟本身粉碎的物料有关,或者粉碎刀转速可能慢,也有可能是刀比较钝了等其他方面的原因,如果真是刀钝了的话可以申请厂家换新刀或者磨下刀,但磨刀需要特别注意一点,必须是刀口还能磨的情况下进行,否则只能更换。

塑料粉碎机不下料 企业客户在使用时,遇到不下料或下料慢,切记不能敲打旋风分离器,只需将分离器上面的空气过滤网每天清理一次,确保滤网通风即可;在投料时,若发现有堆积料,需即刻停止投料,待所有堆积的料吃完后,才能重新投入。

不过千万要注意投料的数量与速度,不能太快或太慢、有时投太多或太少,必须要等量匀速进行投料,这样塑料粉碎机才能正常使用,保证生产作业顺畅,当然就不会出现下料慢的原因了。在注塑成型过程中,产生的不良品和水口料,料头、浇口、机头料、边角料等,可以及时投入机边碎料机,经过粉碎好后,通过筛粉旋风分离系统,且保持粉碎之干净、干燥,只需25秒立即输送完成回收过程,并且在“两料比例阀”定比例的情况下,原料与水口粉碎料自动混合、注射成型,重新制造良品,在线回收利用,从此再无浪费。

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强力粉碎机:主要用于粉碎塑料边料,PE PC PU PP ABS等等

购买6大理由:

·采用进口特种工具钢精制刀 具,刀 具间隙可调整,用钝后可重复拆下刃磨,经久耐用。

·采用高强度钢螺丝紧固刀片与刀座,承载力强大。

·粉碎室周壁隔音处理,噪音极小。

·分离式设计,料斗、主题、筛滤网底座极易拆洗清料。

·电机设过荷保护与电源连锁保护装置,双重保护电机及人员的安全。

·阶梯式动刀设计,破碎力特强。

标准型刀架,适合粉碎普通片材,管材,型材,板材及包装材料等塑料制品和浇道口。

友情提醒:买了强力粉碎机,不妨多配一副刀片和筛网,以备不时之需。

速繁强力粉碎机精工雕琢 品质出众

1、各个零部件都设定基准孔、面进行粗、精多次加工工序,并按照严格的标准执行检测程序,确保每个部件的可靠精度,同时确保了部件的互换性,**方便了产品使用维护过程中的配件调换。

安全可靠 操控自如

1、分离设计,调整刀 具保护装置。

2、电机均采用过载保护装置和电源保护系统。

3、经过反复实验与实际使用结果证明电机功率的选择设计与机型的功效匹配度高,从而确保全系列产品的低能耗,高效率及使用寿命长等特点。

如何检查塑料粉碎机刀片的磨损程度?

常用的塑料粉碎机刀片磨损的检查方法可以分为两大类,一类是直接测量法,它是在非切削时间内,直接测量或者通过工件尺寸的变化来测量塑料粉碎机刀片的磨损量;

另外就是间接测量法,它是在切削时测定于刀 具有关的物理量,比如切屑力、振动与噪音、切削温度、已加工表面的出早程度的变化来判断刀 具的磨损。如果塑料粉碎机刀片和粉碎槽过度损耗,也会直接导致粉碎机不能充分发挥性能,尤其是金属粉碎机,工作强度比煤矸石粉碎机和页岩粉碎机都要大,损耗更明显,一旦部件过度损耗后就不能提高生产能力。所以当粉碎机械操作人员发现机械进入过度磨损这个状态后,就应该及时更换模具或者刀 具;以科学的方法处理粉碎机刀片磨损的问题,确保粉碎生产作业持续高效率地进行下去,为企业创收更大的利益。 强力塑料粉碎机常见故障及相应解决方法?

粉碎机安全操作规程

停机后,必须清理粉碎机入口处磁板上的磁性杂质。⑶、停机后,做好设备的清理和环境卫生工作。⑷、收拾好工具和材料,并定点存放。⑸、做好交接班的纪录。二、粉碎机的调整㈠、锤片的调整1、粉碎机锤片排列为对称排列形式,锤片安装时,必须严格按照要求排列,相应的两组锤片重量相差不得大于5克。2、锤片尖角用钝后,可反向调角使用(每天实现正反转可使锤片两尖角同时磨损)。若锤片两尖角都已磨损,则应掉头使用。在掉头时,应将所有锤片同时进行,以保持转子的平衡。3、四角都磨损后,应更换新锤片,其排列方式应严格按照说明书的规定进行,并对每组锤片进行称重。4、在锤片磨损后期,由于磨损不均匀,使粉碎机失去平衡,震动加剧,此时应校正转子的静平衡,重新组合锤片或更换新锤片。㈡、筛片的调整1、应根据粉碎后物料的粒度要求来选用相应筛孔的筛片。2、筛片磨损或损坏后应予以更换。安装筛片时,筛孔带毛刺的一面应向里,光面朝外,筛片与筛架结合紧密。三、粉碎机的维护保养1、严格按照操作规程进行操作,每班必须做好必要的检查。2、严禁随意提高粉碎机的转速。3、应经常检查销轴上的开口销,如有过度磨损或断裂,应立即更换。



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粉碎机设备的设计注意要点?

破坏工序作为饲料厂的基本工序之一,一起也是重要工序。破坏的作用不管对饲料制品的质量仍是后道工序的出产都有着至关重要的作用,并且破坏体系的动力耗费一般要占到全厂动力耗费的30%~50%,破坏体系的功率对饲料出产的本钱也有很大影响,所以咱们无论是在挑选粉碎设备仍是规划破坏工艺方面都应给予满意的重视。

 咱们挑选粉碎设备时如果能够充分考虑到某些要素,将会使破坏体系的操作和修理更为简单便利,也能够进步粉碎设备的功率,削减破坏体系的本钱耗费。

首要需求考虑的是物料特性对破坏的影响,这些特性包含质料的粒度,含水率,可破坏性和对温度的灵敏性。质料和制品的粒度差值应合理,这有助于咱们决议采用一次破坏方法或屡次破坏的方法到达**终作用;物料的含水率是否均匀共同,这将帮助咱们挑选喂料器和决议是否需求及需求哪种除尘器;需考虑物料的硬度、密度和易破坏性,这些特性是否均匀共同,一起还要留意物料对温度的灵敏性,破坏时的温度的变化是否会引起物料软化、溶化、变色或变味,这有助于确定破坏机能否适应对温度灵敏的物料,满意物料对比较低和比较高温度的要求。 昆山环保型塑料粉碎机设备

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