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怎样使用能提升液压卡盘的精度（二）
工作物必须夹持于行程的中点位置，或在中点以内，这样的精度准确及稳定度可以达成，尽量防止用行程的末端来夹持工件。
设定爪夹位置时必须注意T型螺帽，正确使用方法是T型螺帽不可以突出基爪之外。
T型螺帽突出基爪，这种使用方法将造成基爪或T型螺帽的损坏及精度上的不准。
如果上爪锁紧螺丝，其锁入T型螺帽内的螺纹深度太浅，将致使T型螺帽破损。反之，如果螺丝突出T型螺帽底部，即使螺丝已经紧锁也无法将上爪完全固定，因此，上爪锁紧螺丝的全长应在距离T型螺帽底部内0-1mm长。
务必使用附属的T型螺帽及固定螺丝（在无法避免的情况下，使用附属以外的螺帽及螺丝，必须在12.9以内（M22以上10.9），的高张力螺丝并且特别注意长度是否足够）。
当T型螺帽被松开时，不能启动主轴旋转，否则上爪及T型螺帽会飞散，产生危险。
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千岛气动立式卡盘MO-06
用途：多用于加工中心或者各种工作台面上夹持圆形工件。
内藏式卡盘是将油缸直接装置在夹头内部，更能确保连接的稳定性，提升夹持力，适用于重切削及夹持精度的保持。
MO气压卡盘的安装
只要将夹盘位置放于工作台面上，使用4支螺栓或者2支T型螺栓即可固定在工作台上
底盘上设有分流阀，进气孔使用Φ8的气压管，*大使用压0.7Mpa并选用适当的控制阀。
配管前管路的尘埃异物需要清理干净
小心地连接控制阀空压管和空气过滤润滑器，来过滤湿气和润滑夹盘。
气压源到夹盘的管路内径，尽可能加大以防止降压及流量降低，弯曲，凹陷的管路都可能阻断气流，*好使用多重配管方式。
气压控制单元尽可能靠近夹盘位置。
夹盘与控制阀之间的管路需要使用护套
动力卡盘的市场竞争力及发展前景（二）
数控机床主轴转速的不断提高,动力卡盘所承受工作载荷的需要也越来越大。卡盘的运动部件及各承载部件（如滑轴,卡爪）是关键部件,它们起着传递液压（气压）动力及完成夹紧、放松的功能,其强度和可靠性直接关系到整个动力卡盘的正常工作。因此有必要对动力卡盘的运动部件及各承载的部件进行结构分析和优化设计。
动力卡盘是一个相当重要的配件，它主要用于对工件的夹紧，它是一套设备与一个工件之间的连接点。而随着时代的发展，切削工具的质量不断提高，机床转速也已经逐渐进入了高速的行列，特别是十三五时期，转变经济增长方式这一主基调的确定，与之相关的关键生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。技术工艺的优劣直接决定企业的市场竞争力。了解国内外多轴头动力卡盘厂商生产关键技术的研发动向、工艺设备、技术应用，对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键。面对这一切，卡盘也面临着越来越严峻的挑战，只有提高自己的质量才可以适应或者满足整个市场的需求。
液压卡盘安装步骤（一）
1、 将拉杆安装于回转油缸上。旋入拉杆至回转缸的活塞螺牙内，直至活塞底止。（如未达到位置将会损坏活塞的螺旋止挡锁）。
2、 将回转缸装于主轴上（回转缸连接盘），检查回转缸有无偏摆及管路是否正常，设定油压力于低压状态(0.4Mpa-0.5Mpa,4-5kgf/cm2),使活塞运动2-3次后停置于前 端，而后关掉电源。
3、 在安装或拆下卡盘时，需要使用吊带或吊环固定（8“以下之卡盘不附吊环）。
4、 使用后记得将吊环或吊带从卡盘上取下。
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液压卡盘修爪方法介绍
1.清楚修爪原理，简单来讲就是机床装上卡盘，让卡盘夹持棒料或修爪器之后处于夹紧状态（去除主爪与卡盘之间的间隙），修出夹持工件大小圆弧面，使之与主轴同心。
2.液压卡盘常见问题：
1）.切勿空修，卡盘在不夹持工件的时候主爪和卡盘本体之间是有间隙存在，空修时刀车削软爪，软爪带动主爪一起晃动，使之修好的圆弧并不规则，有少量偏差。
2）.修爪方式，修爪夹持一个精车圆棒或购买一个卡盘修爪器。
3.设定机床参数。
4.注意粗糙度，倒角，清根，去掉毛刺。
5.液压卡盘打表检查轴向和径向跳动。
6.夹持工件，重复装夹，检查精度，完成修爪。根据实际主轴的测量值，来加工连接盘的齿合直。
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中国台湾千岛液压卡盘OP-205/206/208/210/212（二）
千岛三爪液压卡盘：OP-210A8，主要应用于数控车床，数控加工中心，分度盘，**机等等，安装A2-6,A2-8主轴，加工长形圆棒料，千岛三爪液压卡盘的精度保持性是国内制造的夹头3倍以上，在国内赢得了极好的口碑，高速，高精度，寿命久，耐磨损。
千岛公司创立于1983年，以自有品牌CHANDOX以及提供特殊设计服务，专注于夹盘全系列产品。相关产品行销全世界。我们注重于三个理念：提供品质的产品、提供设计创新的产品、提供专业制造的产品。以及四个坚持；坚持杰出的人才、坚持先进的设备、坚持创新的技术、坚持完善的环境。千岛公司专注于人才的培育，设置先进的设备与仪器，运用创新与持续改善的制造技术，于专业化的自有厂房生产全系列产品，配合完整的行销服务理念，期许满足顾客要求以及永续经营的企业使命。
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