嘉兴20K超声波清洗机
超声波对金属的清洗
众所周知,金属棒材经挤压成丝后,金属丝的外部往往有一层碳化膜和油,用酸清洗或其它清洗方法,很难让污物去除(尤其整盘丝),超声波洗丝机是根据实际生产需要而设计的一种连续走丝,高效清洗设备,粗洗部分由清洗液储槽、换能器、循环泵、过滤器及配套管道系统组成,金属丝经超声波粗洗精洗后,再经过吹干,从而完成整个清洗过程。整套设备集成控制,简洁、方便、效果好,广大用于钽丝、钨丝、钼丝、铌丝、铜丝(绝缘漆涂覆前)等其它金属丝。
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超声波点焊机来焊接在世界各地已日趋普遍。由于应用此技术可取代过去生产上需要的熔剂、粘合剂、扣钉或其它机械固定法,从而提高了生产效率、降低了成本。超声波点焊机的焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工件表面及内在分子间的磨擦而使传处到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙;当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达到完美的焊接。南京40K超声波模具昆山东和超声波设备有限公司为您提供超声波,有需要可以联系我司哦!
超声波点焊机分为:超声波点焊机、超声波塑料点焊机、铆点熔接机、超声波金属焊接机、超声波金属点焊机、超声波焊机、铝镍焊机、聚合物电池正极点焊机、锂电池负极点焊机、铝转镍点焊机、非晶硅点焊机等。
超声波点焊机可用于热塑性塑料的对焊,亦可根据客户需求更换焊头,用于铆焊、点焊、嵌入、切除等加工工艺,相比其他传统工艺(如胶粘、电烫合或螺丝紧固等),具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等优点。超声波点焊机采用进口压电陶瓷震晶,效率高、寿命长;铝合金铸造整体机架,确保机体刚性;齿轮齿条升降机构,操作轻松、定位精细;兼有自动和手动两种操作模式,方便调试;可选配按人机工程学原理设计的柜式工作台;带自动计数器,并预留脚踏开关接口。
我们生产的每一套焊头和模具,不管是标准产品还是根据客户要求定制的,都是用比较好的材料制成的同时经过反复的测试。焊头的外形、强度以及音频等各种参数经过多次试验,能符合为严格钛合金超声波模具的标准,焊头和模具达到完美的匹配。焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体,在工作状态下,两个端面的振幅比较大,应力小,而相当于中间位置的节点振幅为零,应力比较大。节点位置一般设计为固定位,但通常的固定位设计时厚度要大于3mm,或者是凹槽固定,所以固定位并不是一定为零振幅,这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失,对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离,或采用隔声材料进行屏蔽,能量损失在设计振幅参数时予以考虑昆山东和超声波设备有限公司是一家专业提供超声波的公司,有想法可以来我司咨询!
高频焊是以固体电阻热为能源。焊接时利用高频电流在工件内产生的电阻热使工件焊接区表层加热到熔化或接近的塑性状态,随即施加或不施加顶锻力而实现金属的结合。因此它是一种固相电阻焊方法。高频焊根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时,高频电流通过与工件机械接触而传入工件。感应高频焊时,高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。高频焊是专业化较强的焊接方法,要根据产品配备设备。生产率高,焊接速度可达30m/要用于制造管子时纵缝或螺旋缝的焊接。昆山东和超声波设备有限公司超声波服务值得放心。南京40K超声波模具
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超声波金属焊接机和超声波塑料焊接机到底有哪些不同呢?
首先,工作方式不一样。通常,超声波塑料焊接中焊头振动方向垂直于焊位,超声波金属焊接中焊头振动方向平行于焊位。有些特殊情况下,塑料焊也可采用平行方向,如较薄的塑料件。
其次,由于超声波应用于焊接金属,对超声波焊接技术提出了更高的要求;相对于普通的塑料焊接,对功率容量、功率密度、稳定性及自动化控制等各个方面的要求,不是同一个级别。现国内超声波塑料焊接用发生器基本都采用自激式电路,如果将现有的用于塑料焊接的成熟技术直接转嫁到金属焊上,其技术上的先天不足,将导致产品的不稳定使用;其优势就是价格便宜,但对于金属焊本身的高要求,这点优势是很苍白的。
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