昆山35K超声波塑胶熔接

时间:2021年06月21日 来源:

焊接功率,它取决于焊件的的厚度δ和材料的硬度H,一般来说,功率大小随焊件厚度和硬度的增加而增加。

振动频率,它包括谐振频率的数值和谐振频率的精度,频率的选择主要依据焊件的厚度和物理性能,一般控制在15~75kHz。总的来说,焊件越薄频率越高。振幅,其大小由有焊件的厚度和材质决定的,其大小范围是5~25μm,随着焊件厚度和硬度的增加,振幅相应增大。

静压力,其大小取决于材料的厚度、硬度、接头形式、和超声波功率,它是直接用来向焊件传递超声振动能量。

焊接时间,他是随焊件的厚度和材料性质而定的,超声波焊的焊点形成有一个小焊接时间,小于这个时间不足以破坏金属表面氧化膜而无法焊接;通常随着焊接时间的增加,接头强度增加到稳定值;但当焊接时间过长时反而使焊点强度下降,因为焊件受热加剧,塑性区扩大,引起焊点表面和内部的组织粗化,降低街头强度。 超声波,就选昆山东和超声波设备有限公司,让您满意,欢迎您的来电!昆山35K超声波塑胶熔接

通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续,有些许保压时间,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料本体强度。


超声波金属焊接机优点:

熔合强度高;

接近冷态加工、工件不退火、无氧化痕迹;

焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零;

对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接;

焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。

焊接无火花,环保安全。

超声波金属焊接机缺点:

是所焊接金属件不能太厚,焊点不能太大,需要加压。


无锡超声波熔接机厂家昆山东和超声波设备有限公司超声波服务值得放心。

轨道式振动摩擦焊接机的工作原理

轨道式振动摩擦焊接机的工作原理

轨道式振动摩擦焊接是一种利用摩擦热能焊接的方法。在进行轨道式振动摩擦焊接时,上部的工件以固定的速度进行轨道运动--向各个方向的圆周运动。运动可以产生热能,使两个塑料件的焊接部分达到熔点。一旦塑料开始熔化,运动就停止,两个工件的焊接部分将凝固并牢牢的连接在一起。小的夹持力会导致工件产生小程度的变形,直径在10英寸以内的工件可以用应用轨道式振动摩擦进行焊接。


超声波塑料焊接机是超声波塑料焊接设备在塑料焊接领域研发设计的焊接设备,业内简称为超声波塑焊机。超声波焊接设备是熔接熟塑性塑料制品的高科技技术,各种熟塑性胶件均可使用超声波熔接处理,在焊接塑料制品时,既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂,也不消耗大量热源,具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。因此,超声波焊接技术越来越普遍地获得应用。

超声波塑胶焊接机是将超声波通过焊头传导至塑料加工零件上,使两塑料接合面因受超声波作用而产生剧烈摩擦,摩擦热使塑料接合面熔化而完成胶合。该技术具有速度快,焊缝牢固等优点,更重要的是可使塑料产品生产加工自动化。超声波塑料焊接机可进得塑料熔接、埋植、成形、铆接、点焊、切除、缝合等操作。只要焊头加以改变即可一机做多种应用。 昆山东和超声波设备有限公司致力于提供超声波,欢迎您的来电!

超声波金属焊接是19世纪30年代偶然发现的。它类似于摩擦焊,但有区别,超声焊接时间很短,温度低于再结晶;它与压力焊也不相同,因为所加的静压力比压力焊小的多。一般认为在超声波焊接过程中的初始阶段,切向振动出去金属表面的氧化物,并是粗糙表面的突出部分产生反复的微焊和破坏的过程而使接触面积增大,同时使焊区温度升高,在焊件交界面产生塑性变形。这样在接触压力的作用下,相互接近到原子引力能够发生作用的距离时,即形成焊点。焊接时间过长,或超声波振幅过大会使焊接强度下降,甚至破坏。



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超声波金属焊接机:又称超音波金属焊接机,汽车电池极耳超声波焊接机,铜铝镍银焊接机,金属焊接是利用高频振动波传递到两个需要焊接的金属表面,在加压的情况下,使用个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、导热性好、无火花、接近冷态。在焊接时,换能器把20KHZ的大功率振动信号,转换为相应的机械能,施加于所需焊接的金属件的接触界面,焊件接合处剧烈磨擦瞬间产生高热量,从而使分子交替熔合,从而达到焊接效果。昆山35K超声波塑胶熔接

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