江苏管道热熔塑胶焊接机调试
超声波塑料熔接机运行比较平稳,音波调整,振幅可调到十分低的点。1、校对治具(模具、焊头),塑胶件及底座接触面a设定一体式超声波塑料熔接机的熔接压力b设定冲程往下速度c设定高度调整螺丝d设定一体式超声波塑料熔接机的延迟时间e设定一体式超声波塑料熔接机的熔接时间f设定一体式超声波塑料熔接机的硬化时间2、试熔接,查视负载表3、一体式超声波塑料熔接机过载怎么办a降低一体式超声波塑料熔接机的压力b缓减一体式超声波塑料熔接机的下降速度c减少延迟时间d降低振幅段数e改用较大功率机型超音波塑胶熔接机4、显示负载振幅,产品检验不良,熔接不良时a增加一体式超声波塑料熔接机的熔接时间或压力b增加振幅段数c改用较大功率机型超音波塑胶熔接机5、一体式超声波塑料熔接机过熔时a减少一体式超声波塑料熔接机熔接的时间和压力b降低一体式超声波塑料熔接机的振幅段数6、产品检验良好a记录超音波参数,段数、压力、延迟、熔段、硬化、时间昆山东和超声波设备有限公司为您提供塑胶焊接机。江苏管道热熔塑胶焊接机调试
超声波熔接机设备检查法使用常规电工仪表,对超声波熔接机设备各组交、直流电源电压,对相关直流及脉冲信号等进行测量,从中找寻超声波熔接机设备可能的故障。例如:用万用表检查超声波熔接机设备电源情况,用示波器观察超声波熔接机设备相关的脉动信号的幅值、相位甚至有、无,用PLC编程器查找PLC程序中的故障部位及原因等等。超声波熔接机设备直观检查法:超声波熔接机设备是维修人员先使用的方法。在超声波熔接机设备故障检查时,首先要向现场人员仔细询问超声波熔接机设备故障产生的过程、故障现象,其次是仔细检查,根据超声波熔接机设备故障诊断原则由外向内逐一进行观察检江苏标准塑胶焊接机维修昆山东和超声波设备有限公司塑胶焊接机值得用户放心。
超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动。这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅。这三个量相互作用有个适宜值,能量超过适宜值时,塑料的熔解量就大,焊接物易变形;若能量小,则不易焊牢,所加的压力也不能太大。这个压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的比较好压力之积。
铆焊是超声波塑料焊接机比较常见的焊接技术,这是指两个热塑性制品熔焊为一体的过程。打开设备电源之后,应调节预测开关至超声预测,使超声波塑料焊接机焊头具有一定的超声振动现象,然后调节超声波产生时间。焊接设备调试完毕后,将被铆焊的零部件固定在焊接位置,操作启动按钮就可以实现超声波铆焊。当需铆焊的产品厚度较薄时,应该将超声波塑料焊接机的压力控制在10以下,对应的超声波时间也应调短一些。当需铆焊的产品厚度较厚时,压力应控制在10以上,并且可适当延长超声波时间。根据人们的铆焊经验,超声波塑料焊接机一般有1~5秒的可调控超声波时间,人们可以根据需求进行选择。由于超声波铆焊只在熔接变形的铆接件中发生熔接变形,而其他部位无熔接变形现象,所以铆接件具有牢固美观的特点。为了确保铆焊的质量,在使用超声波塑料焊接机时要注意以下几点:一未调试好超声波功能前不能进行任何产品的铆焊,否则将损坏设备零部件;二在调节超声波功能时,切忌急躁,需进行缓慢的微调;三要做好每个超声波参数对应的铆焊效果,从而找出更合适的焊接参数。塑胶焊接机,就选昆山东和超声波设备有限公司,有需要可以联系我司哦!
一体式超声波塑料熔接机超声波功率不够一体式超声波塑料熔接机超声波功率不够大焊接产品的面积超出了焊接范围的话也是会导致焊接不牢的。解决方法,尽量购买功率大的一体式超声波塑料熔接机,确保后续的使用。4、塑料材质本身的问题如果在能使用一体式超声波塑料熔接机的材质中添加了其他的材质的话也是会影响焊接牢度的,如在PC中加了玻璃纤维后影响整个焊接的牢度。解决方法、采用单一的热塑性材质。一体式超声波塑料熔接机超声波功率不够一体式超声波塑料熔接机超声波功率不够大焊接产品的面积超出了焊接范围的话也是会导致焊接不牢的。解决方法,尽量购买功率大的一体式超声波塑料熔接机,确保后续的使用。4、塑料材质本身的问题如果在能使用一体式超声波塑料熔接机的材质中添加了其他的材质的话也是会影响焊接牢度的,如在PC中加了玻璃纤维后影响整个焊接的牢度。解决方法、采用单一的热塑性材质。昆山东和超声波设备有限公司致力于提供塑胶焊接机,欢迎新老客户来电!杭州气动塑胶焊接机模具加工
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超声波熔接后产品发现毛边或溢料1.降低压力、减少超音波熔接时间(降低强度标准)。2.减少机台功率段数或小功率机台。3.降低超音波模具扩大比。4.使用超音波机台微调定位固定。5.修改超音波导熔线。超声波机十九、超声波熔接后,发现产品尺寸不稳定怎么调?1.增加熔接安全系数(依序由熔接时间、压力、功率)。2.启用微调固定螺丝(应可控制到0.02m/m)。3.检查超音波上模输出能量是否足够(不足时增加段数)。4.检查治具定位与产品承受力是否稳合。5.修改超音波导熔线。江苏管道热熔塑胶焊接机调试
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