浙江超声波塑胶焊接机模具

自动超声波熔接机主要由如下几个部分组成：发生器、气动部分、程序控制部分，换能器部分。自动超声波熔接机的发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频（例如20KHZ）的高压电波。自动超声波熔接机的气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。自动超声波熔接机的程序控制部分控制整部机器的工作流程，做到一致的加工效果。自动超声波熔接机的换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动，经过传递、放大、达到加工表面。昆山东和超声波设备有限公司为您提供塑胶焊接机。浙江超声波塑胶焊接机模具

1、超声波塑料熔接机在运行过程中，被清洗物质放入金属框内,根据清洗物的积垢程度,设定清洗时间,-般3-10分钟,特别难清洗的物质,可适当延长清洗时间。严禁把被清洗物质直接放在清洗槽底使用)。2、将超声波塑料熔接机的电源插头插入220V的三芯电源插座,开启电源关设定好超声工作时间,按“启动/停止”键开始工作,此时液面呈现蛛网状波动，且伴有振响,表示清洗机已进入工作状态。3、超声波塑料熔接机的使用电源(220V)用三芯插座(相线、零线、地线)。4、超声波塑料熔接机在清洗槽内必须加入清洗液或水。清洗液或水的液面不得低于清洗槽高度的三分之二位置立于网篮上沿口平齐。清洗时,请根据不同的清洗要求,添加洗涤剂,加强清洗效率,所有洗涤剂必须符合不腐蚀清洗机内槽、机体的要求。上海小型塑胶焊接机模具加工昆山东和超声波设备有限公司为您提供塑胶焊接机，期待您的光临！

超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动。这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的比较好压力之积。

熔接后移位了1.降低熔接压力。2.底模加高，使其超过熔接线2m/m以上。3.使用超音波传导熔接。4.上模（HRON）压到产品才发振。5.修改塑料产品，增强定位。产生伤痕断震裂烫伤1.降低压力。2.减少延迟时间（提早发振)。3.减少熔接时间。4.引用介质覆盖（如ＰＥ袋）。5.模治具表面处理（硬化或镀铬）。6.机台段数降低或减少上模扩大比。7.易震裂或断之产品，治具宜制成缓冲，如软性树脂或覆盖软木塞等（此项指不影响熔接强度）。8.易断裂产品于直角处加Ｒ角。昆山东和超声波设备有限公司为您提供塑胶焊接机，有需求可以来电咨询！

超声波焊接是熔接热塑性塑料制品的高科技技术，各种热塑性胶件均可使用超声波焊接处理，而不需加溶剂，粘接剂或其他辅助品，其优点是增加多倍生产率，降低成本，提高产品质量。超声波塑胶焊接原理:由发生器产生20KHZ，（或15KHZ）的高压，高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工作表面及内在分子间的磨擦而使传导到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件焊接口迅速溶化，继而填充于接口间的空隙，当振动停止，工件同时在一定的压力下冷却定型，便达成完美的焊接。塑胶焊接机，就选昆山东和超声波设备有限公司，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！嘉兴标准塑胶焊接机模具加工

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C：保存期：塑料件注塑加工出来后，一般少放置24小时后，再进行焊接，以消除塑料件本身应力、变形等因素。无定形塑料通过注塑出来的塑料件可不按此要求。D：再生塑料再生塑料的强度比较差，对超声波焊接适应性也较差，所以如用再生塑料，各种设计尺寸均要酌情加以考虑。E：脱模剂和杂质脱模剂和杂质对超声波焊接有一定的影响。虽然超声波加工时可将加工表面的溶剂、杂质等震开，但对于要求密封、或在高超声波工作原理频率高于人的听觉上限（约为20000赫）的声波，称为超声波，或称为超声。浙江超声波塑胶焊接机模具

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