云南转子教学实验台

    VALENIAN可以完成如下的基础实验项目。（1）轴承内圈损伤破坏；（2）轴承滚珠磨损；（3）负载动平衡；（负载为圆盘形状,每10°等分360°的圆盘）（4）轴间连接螺栓松动；（法兰刚性联轴器连接螺栓松动）（5）旋转运动末端卡死；（磁粉制动器瞬间提供最大扭矩将轴抱死）（6）摩擦特性模拟，在旋转部件末端加摩擦制动器，可调整摩擦力大小；（磁粉制动器可通过PLC控制加载的负载调节）（7）长距离连接轴柔性变形；（8）负载与轴之间的连接松动；（转子盘负载与转轴之间的安装配合松动）（9）负载与机架之间的干涉碰撞；（负载转子盘与机架通过摩擦组件进行碰撞，不同的摩擦材料可选，塑料，黄铜，不锈钢，碳钢材质）实验台控制与信号采集单元功能：（1）电驱，可采集驱动电流信号，配备调速信号输入接口，可用模拟电压信号（±10V）进行调速控制，可采集转速信号，可通过PLC控制磁粉张力计来调节转轴末端载荷的大小；（2）故障测量点预留配备传感器安装接口（加速度计、磁电速度传感器和自由声场传感器）。 机械转子适用于基于诊断技术、 润滑条件、磨损颗粒分析的。云南转子教学实验台

偏心转子研究转子偏心对振动特性的影响。探讨偏心与不平衡间的关系。研究诊断与纠正偏心技术。研究转动惯量对振幅的影响。本套件包括一个铝制不对称偏心转子和一个夹紧卡圈。翘曲转子研究转子未正确安装在转轴上产生的影响。研究翘曲转子的振动特性。研究翘曲转子纠正方法。研究转动惯量对振幅的影响。本套件包括一个铝制翘曲转子（偏离轴线0.5o角）和一个夹紧卡圈。联轴器套件研究联轴器刚度对转子动力特性及振动特性的影响。阐明轴不对中问题的复杂性。(轴不对中的振动特性与联轴器的刚度有重要关联)本套件包括一个齿轮联轴器、一个梅花联轴器、一个橡胶联轴器、一个刚性联轴器。转轴中心弯曲的平衡问题的研究研究转轴弯曲的振动特性。研究转轴弯曲时转子平衡的难点。研究如何处理转轴弯曲引起的对中问题。本套件包括一根直径为20毫米的轴，中心弯曲约0.5毫米。联轴器端转轴弯曲的对中问题研究研究陀螺效应导致的复杂振动特性。研究转轴弯曲时转子平衡的难点。研究处理转轴弯曲导致的对中问题。轴承故障教学实验台供应商振动教学实验台有小型的吗？

先进制造综合实验室实验教学需求，满足师生各种教学模式对实验设备的需求。其中，机电设备健康评估与故障诊断正在变得越来越很重要。其目的是允许维护和根据损坏的早期检测要求进行维修，从而减少停机时间。机电设备产生的振动被用作机器运行状况的分析。这些振动的变化可能表示机器状况恶化。重要的是要知道什么影响，不同损伤类型与振动频谱有关。可使用VALENIAN-PT650机械诊断系统模拟特定类型的损伤研究它们对振动频谱的影响。

VALENIAN转子动力学教学实验台学习转子不平衡的机理2.转子不平衡对振动信号的影响3.了解转子不平衡的校正方法1.学习机械松动的故障现象2.机械松动对振动信号的影响3.机械松动常见类型1.齿轮故障的常见类型2.齿轮故障对振动信号的影响1.了解轴承构造结构2.了解常见的轴承故障类型3.不同类型的轴承在振动频谱上的振动特征表现1.转速的设置和调整2.转速与设备振动的关联性3.转速和转频的换算以及如何在频谱上体现1.常见电机故障类型2.电机故障类型的分类（电机机械部分和电气部分）3.电机故障分析的技术手段1.如何采用进行信号的采集2.信号如何进行分析与故障诊断1.加载和的工作原理2.如何调节负载的大小3.负载大小与振动信号的关联性1.存在故障的电机对负载大小的响应程度1.了解和学习常见的齿轮故障类型2.故障齿轮在振动信号的具体表现形式3.如何通过振动分析的方式分析齿轮故障1.常见的轴承故障类型2.不同部件的轴承故障所表现的振动特征频率1.齿轮齿隙如何调节2.齿隙过大和过小对振动和噪声的影响3.齿隙过小和和过大对齿轮温度的影响1.齿轮无润滑和有润滑运行时的噪声影响2.齿轮无润滑和有润滑对振动信号及振动幅值的影响1.单一故障齿轮振动频谱特征的表现教学实验台是如何测试轴承内圈故障情况呢?

VALENIAN振动分析与故障诊断教学实验台，购置瓦伦尼安教学实验台合理性说明：在全国范围内，很多高校实验室、职业院校和企事业单位如（苏州工业园区职业技术学院、茂名学院、上海交通大学，湖南大学，科技大学，苏州科技大学，）（上海宝山钢铁梅山培训中心，中石油四川科特检测技术有限公司）已经购买过上述产品或者同类别产品，设备运行状态良好，能准确的提供故障特征信号，能满足给科研和教学的实际技术要求。试验台装在实验室，符合相关安全标准和要求，配套设备已落实。对外开放共享情况：满足本学院使用的前提下，可以对上相同实验课的学院共享。转子教学实验台 ，适用于工厂 ，学校 ，科研院所。VALENIAN教学实验台厂家

如何正确使用教学实验台?云南转子教学实验台

旋转轴裂纹检测教学套件由于材料疲劳引起的裂纹对于柴油机来说是非常危险的。因此，任何裂纹的早期检测在性破裂之前是必不可少的，并且可能会导致致命的后果。裂缝通过改变其刚度来影响轴的振动特性。旋转轴裂纹检测套件应可以模拟裂纹。裂纹由不对称法兰接头模拟。可通过法兰螺栓的可变紧固产生对接接头的临时缝隙。旋转轴裂纹检测套件应包括两个不同长度的轴：一个短和一个长。短轴模拟突出的轴端。长轴与安全轴承和基座单元的惯性盘结合使用，以检测轴上裂纹对弹性转子的影响。旋转轴裂纹检测套件应设计安装在基座单元的底板上。通过旋转轴裂纹检测套件，应可以开展以下研究n由于裂纹引起的特性振动特性（固有频率，共振速度，振动振幅和相位）的变化n从振动谱变化中的裂纹识别n在突出的轴端检测旋转轴中的裂纹n理解和解释频谱n检测旋转轴（柔性转子）中的裂纹，PT600电机故障模拟实验台电机电气故障仿真实验台架故障电机模拟实验台缺陷电机仿真试验台马达故障模拟实验台马达缺陷分析实验台PT700机械综合故障模拟实验台云南转子教学实验台