南通表面洛氏硬度洛氏硬度计检测力

洛氏硬度计压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。一般情况下洛氏硬度计中常使用的是C标尺（HRC）同时在洛氏硬度计测量HRC值时，适用范围：HRC20－70，相当于HB225－650，但在硬度高于此范围则用洛式硬度计A标尺HRA（如：硬质合金）。洛氏硬度计若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB（如：铝，铜）。布式硬度HB上限值HB650,不能高于此值。在进行洛氏硬度试验时，当材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应采用表面洛氏硬度试验。洛氏硬度计进行全自动的端淬试验，批量检测，效率多多提高。南通表面洛氏硬度洛氏硬度计检测力

使用洛氏硬度计要注意的问题：1、洛氏硬度计弹性变形对硬度值的影响：洛氏硬度计弹性变形对硬度值的影响可达0.5HR，为此必须注意机架的刚性。同量，升降丝杠应有较高的加工精度，就能通过本身重量的作用嵌入其导向装置，没有明显的间隙，以减小其轴向位移，提高试验精度。2、洛氏硬度时试验时试样的安置：必须保证所施加的作用力垂直于试面。对于弯曲形状及其它不规则形状的试样，必须采用相应类型的专门运作台，并选择正确的试验装置。如对圆柱试样，洛氏硬度计必须采用“V”型运作台。无锡金属洛氏硬度计生产厂家洛氏硬度计可到国家规定的计量院做第三方检测报告。

洛氏硬度计适用于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测。洛氏硬度计可测试淬火、表面淬火钢，调质、退火钢，冷硬铸件，可锻铸件，硬质合金钢，铝合金，轴承钢，硬化薄钢板的硬度。布氏硬度计则适用于硬度较高的工件的硬度测试，还可用于铸件、锻件、供货状态的钢材、有色金属及经过调质热处理的半成品钢铁工件。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测，由于压痕较大，一般不用于成品检测。它的试验数据稳定，精度高于洛氏，其缺点压痕较大，成品检验困难，试验过程比洛氏试验复杂，测量操作和压痕测量都较费时。

下面就简单说下，让您选出合适的洛氏硬度计。所谓硬度，就是材料在一定条件下抵抗另一本身不发生残余变形物体压入的力抵抗的能力愈大，则硬度愈高，反之则硬度愈低。硬度计是用来确定材料硬度的测试仪器，而硬度试验是判断金属材料或产品零件质量的一种手段。本仪器主要适用于材料的洛氏硬度试验。洛氏硬度计在机械性能试验中，测量硬度是一种较容易，较经济，较迅速的方法，也是机械制造过程中检查产品质量的措施之一。由于金属的硬度与其他机械性能有相互对应的关系，因此，大多数金属材料可以通过测定硬度近似地推算出其他机械性能，如强度、疲劳、蠕变、磨损和内损等。洛氏硬度计自动加载、自动保荷、自动卸载，看指针读数，分辨率0.1HR。

洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法：被测零件影响的因素：1.热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。2.斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈明显。洛氏硬度计金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专门工作台，使工作台和压头同心。洛氏硬度计操作时加荷应平整，保持一定加荷时间。重庆日本进口洛氏硬度计圆柱补正

洛氏硬度计直接在表盘上显示、也可以数字显示。南通表面洛氏硬度洛氏硬度计检测力

洛氏硬度计数显式洛氏硬度计操作步骤，数显洛氏硬度计：分两种，初始试验力手动加载；主试验力自动加载、自动保荷、自动卸载；操作步骤：压头和样品接触，光标到“OK”处，自动加载、自动保荷、自动卸载，自动显示硬度值，分辨率0.1HR；初始试验力自动加载；主试验力自动加载、自动保荷、自动卸载；操作步骤：压头和样品间距0.5mm是，按下“加载键”，压头自动下降，自动加载、自动保荷、自动卸载，压头自动提升，自动显示硬度值，分辨率0.1HR。南通表面洛氏硬度洛氏硬度计检测力