机械传动教学实验台故障诊断

1.2.特定型号转子状态评估模型与故障诊断模型综合试验测试套件提供设备转子型号定制的缩比试验件一套，可持续输出测点信号，用于与转子部件相关的设备健康状态评估模型和故障诊断模型测试；可提供传感器校准套件，用于发出标准信号校对传感器。1.3.特定型号轴承状态评估模型与故障诊断模型综合试验测试套件包括设备轴承部件定制的缩比试验件一套，可持续输出测点信号，用于与轴承部件相关的设备健康状态评估模型和故障诊断模型测试；可提供数据质量实时监控设备，用于对实测信息进行观测。1.4.燃气轮机双转子关联影响评估模型试验测试套件支持燃气轮机形式的双转子健康状态关联影响模型的试验测试；提供数据网络传输测试与校验设备，用于对数据采集系统网络进行快速分析。1.5.机电系统机械变形状态的特征信号提取模型综合试验测试套件支持设备在拉弯扭等变形状态影响下的特征提取模型的试验测试，昆山汉吉龙测控技术有限公司。模拟轴角度不对中，质量不平衡，基座松动，轴承外圈损伤、内圈损伤体损伤等多种故障特征！机械传动教学实验台故障诊断

VALENIAN转子动力学教学实验台学习转子不平衡的机理2.转子不平衡对振动信号的影响3.了解转子不平衡的校正方法1.学习机械松动的故障现象2.机械松动对振动信号的影响3.机械松动常见类型1.齿轮故障的常见类型2.齿轮故障对振动信号的影响1.了解轴承构造结构2.了解常见的轴承故障类型3.不同类型的轴承在振动频谱上的振动特征表现1.转速的设置和调整2.转速与设备振动的关联性3.转速和转频的换算以及如何在频谱上体现1.常见电机故障类型2.电机故障类型的分类（电机机械部分和电气部分）3.电机故障分析的技术手段1.如何采用进行信号的采集2.信号如何进行分析与故障诊断1.加载和的工作原理2.如何调节负载的大小3.负载大小与振动信号的关联性1.存在故障的电机对负载大小的响应程度1.了解和学习常见的齿轮故障类型2.故障齿轮在振动信号的具体表现形式3.如何通过振动分析的方式分析齿轮故障1.常见的轴承故障类型2.不同部件的轴承故障所表现的振动特征频率1.齿轮齿隙如何调节2.齿隙过大和过小对振动和噪声的影响3.齿隙过小和和过大对齿轮温度的影响1.齿轮无润滑和有润滑运行时的噪声影响2.齿轮无润滑和有润滑对振动信号及振动幅值的影响1.单一故障齿轮振动频谱特征的表现振动采集教学实验台现状为什么教学实验台老是买到假货？

VALENIAN电机故障教学实验台，转子偏心偏心转子会导致转子和定子之间的间隙随着转动不断变化，从而产生一个脉动的振动源，可以看到两倍行频分量，并出现1X波峰，及该频率处的极通频率的边带。2轴弯曲由于转子铜条上的电流的不均匀分布，引起转子受热不均，导致转子弯曲变形，同时转子弯曲会出现所有的不平衡现象，我们可以检测电机冷却状态下的轴弯曲状态。3转子条断裂转子断条会在1X处产生极通过频率的边带，以及它的谐波（2X,3X,等）你会看到1X谐波的频谱，同时每个谐波附近都有“裙带”的极通过边带。4电机缺相由于连接松动导致的电机缺相，也会产生很强的两倍行频，（100Hz）的振动，并伴有1/3的行频的变频带。5轴承故障1.内圈故障的轴承会出现故障频率(pbfi)及谐波伴有转频的边带.2.外圈故障的轴承，出现故障频率（pbfo）及谐波。6匝间短路绕组运动会导致缓慢磨损并降低绕组绝缘性能。随着振动，绝缘性会降低，必须使用电动机电路分析而不是振动来监视和评估匝间短路情况。7转子不平衡波形为正弦波；轴心轨迹为圆或椭圆；1X频率为主；径向（水平和垂直）振动为1X主；振幅随转速升高而增大。

PT700机械故障实验台，故障电机与负载的相关性1.存在故障的电机对负载大小的响应程度故障齿轮的振动特征信号提取与分析诊断1.了解和学习常见的齿轮故障类型2.故障齿轮在振动信号的具体表现形式3.如何通过振动分析的方式分析齿轮故障轴承各种故障类型的特征频率识别1.常见的轴承故障类型2.不同部件的轴承故障所表现的振动特征频率验证齿轮啮合间隙和振动温度的关系1.齿轮齿隙如何调节2.齿隙过大和过小对振动和噪声的影响3.齿隙过小和和过大对齿轮温度的影响油液润滑与振动信号的关联性1.齿轮无润滑和有润滑运行时的噪声影响2.齿轮无润滑和有润滑对振动信号及振动幅值的影响单一故障齿轮振动信号与多类故障齿轮振动信号叠加的分析技术1.单一故障齿轮振动频谱特征的表现2.同时植入两个故障齿轮时振动信号的影响3.如何识别单一故障齿轮振动信号及两个齿轮故障振动故障信号齿轮故障与故障轴承同时植入对振动信号的影响和识别1.齿轮故障与轴承故障同时植入时候的振动信号特征2.不同的齿轮故障与不同轴承故障相互之间的影响3.学习如何分离两种缺陷类型的特征频率学习振动信号采集的基础应用1.学习振动的基础理论2.如何采集和分析振动信号了解振动频谱的初步分析和应用1如何正确使用教学实验台?

瓦伦尼安故障模拟试验台至少应包含以下组件：基座单元柔性轴套件旋转轴裂纹检测套件磙子轴承故障套件联轴器套件皮带驱动套件齿轮箱故障检测分析套件曲柄机构套件气蚀监测套件风扇振动监测套件机电振动套件制动和负载单元高性能信号处理器1.1.1基座单元基座单元允许振动测量运动（振动位移，速度和加速度中的时间/频率范围内的测量）。也可以实现刚性转子的现场平衡和轴对准。基本单元的关键部件是机械元件（离合器，轴承座和带转子的轴），通过变频器和转速发电机的变速驱动电机，以及具有用于功率输出和速度的数字显示器的显示和控制单元。马达基板安装在滑架上，使马达能对齐。具有定位槽的大型铝基板可以快速，灵活和精确地组装系统部件。透明的保护盖在操作过程中提供了必要的安全性，并且可以在实验过程中使系统清晰。所有零件都在存储系统中清晰布置并保护良好。阀门教学实验台使用时 ，需要注意哪些问题呢？振动采集教学实验台现状

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VALENIAN-PT850机电设备健康评估与故障诊断综合试验测试台详细功能介绍：1.1.机电系统多源共振信号特征提取模型综合试验测试台能够支持机电系统多振动源共振信号的特征提取模型的试验测试；能够提供模块化设计，兼容其它试验台试验件的安装；隔振设计，包含加固设计的基座；极限功率不超过2KW；可提供模拟轴不对中、不平衡、临界转速、油膜涡动和油膜振荡、机械摩擦、轴裂纹、机械松动、感应电机故障、泵的气蚀现象、风扇叶片振动、往复式压缩机故障等典型故障套件；可提供典型故障数据，故障类型包括：不平衡，不对中，滚珠轴承故障，齿轮故障，轴故障，风扇，水泵气蚀试验，电机故障，压缩机故障，油膜轴承故障，发电机故障，扭振，皮带轮故障。机械传动教学实验台故障诊断