昆山五金静电喷涂厂

    高转速旋杯式静电喷***已成为应用**广的工业涂装设备，无论是从节省涂料和工时的角度，还是从减少污染物排放的角度（在有环保意识的人眼中是不可忽视的因素），静电喷涂工艺已确保了自身的重要地位。它已成为汽车车身涂装的主要手段之一。（一）高转速旋杯式自动静电喷涂的优点1．装饰性好、质量稳定在传统的人工喷涂过程中，一般无法保证喷涂质量始终如一，因为人工操作过程是一个重复过程，而这一过程的重复精度与人的体质、责任心、熟练程度等有很大关系，采用自动喷涂机消除了这些不利因素，使喷涂的角度、距离、喷涂时空气压力、涂料喷出量、喷涂图形等参数始终控制在**佳状态保持不变，在调试过程中将各种参数固定下来，减少了偶然误差。由于采用高速静电旋杯式，旋杯转速在空载下可达6万r/min，带负荷工作时旋转速度为3万r/min，在强离心力和静电的作用下，使少料雾化得很细，涂料液滴的直径可雾化到（50～100）μm，可形成优良涂膜的**大液滴直径为375μm，使喷涂后工件的外观质量，特别是平滑度、鲜映性、光泽能提高（1～2）个档次。2．涂着效率高、节省涂料由于使用高转速静电旋杯式喷涂法，使涂料在高离心力的作用下雾化成极小的涂料滴，在电场力的作用下。金华静电喷涂厂家，找江苏昌伟业。昆山五金静电喷涂厂

    静电喷涂用高压发生器的类型很多，现常用的属于高压弱流（微安级）安全型的，采用以下原理：在高压级联电路中，约1万V的交流电压经变压器可转换为100kV的直流高压。高压发生器的基本元件，见图4-76。中频率的高压发生器（约20kV）。在被称为接触荷电的过程中，溶剂型涂料和水性中涂涂料是靠雾化系统自身带的高压电荷电。水性面漆通常在机械雾化后又在**电极作用下荷电。非绝缘性的接触荷电原理是溶剂型漆和双组分漆所用的标准的方法。此情况下，雾化器与地间绝缘。所有的供漆装置（换色阀，控制阀，测量装置等）均接地。绝缘性的接触荷电原理只用于使用导电性涂料的情况，即水性涂料的情况。普通的静电喷涂装置不能用来喷涂水性涂料。因为水性涂料阻抗低，不能保证雾化器的供漆元件的绝缘，因而高转速喷***上的高压会泄露至接地工件上，导致短路。消除压差的一种方法是将输漆系统与高压装置相连（同雾化器一样）。这意味着供漆槽和清洗剂槽必须放在喷涂室内，同时由于需绝缘，不可由调漆间直接供漆。另外安装槽、喷涂室的供漆系统和雾化器均需与地绝缘。另一个特殊的问题是如何由调漆间向槽中添涂料。当直接添涂料时漆流导电会引起短路。为了工业生产连续操作。宜兴表面静电喷涂价格台州静电喷涂厂家，找江苏昌伟业。

    2）粉末静电粉末喷涂生产流程典型性的粉末静电粉末喷涂生产流程以下：上件→脱油→清理→除铁锈→清理→磷化处理→清理→钝化处理→粉末静电粉末喷涂→干固→制冷→下件3）危害粉末静电粉末喷涂品质的关键要素粉末静电粉末喷涂中，危害喷漆品质要素除开工件表层前解决品质的优劣之外，也有喷漆時间、喷漆***的方式、喷漆工作电压、喷粉量、粉末导电性、粉末粒度分布、粉末粒度分布、粉末和气体化合物的速率梯度方向等。1、粉末的电阻粉末的电阻在1010～1016欧母/公分较为理想，电阻过低易造成粉末再分散化，电阻过过高危害镀层薄厚。2、喷粉量在喷漆刚开始环节，喷粉量的尺寸对膜厚有一定的危害，一般喷粉量小，堆积率高。喷粉量一般操纵在50克/分到1000克/分范畴内。3、粉末和气体化合物的速率和梯度方向速率梯度方向是喷漆***出入口的粉末气体化合物的速度喷漆间距之比，在一定喷漆時间内，伴随着喷漆梯度方向的扩大膜厚将减少。4、喷漆间距喷漆间距是拒制膜层厚的一个基本参数.一般操纵在距工件10~25厘米,多由喷漆***方式来决策.5、喷漆時间喷漆時间与喷漆工作电压、喷漆间距、喷漆量等几类主要参数是互相影响当喷漆時间提升及喷漆间距非常大时。

    联合博雅喷涂材料主要为：氟碳喷涂、粉末喷涂、聚酯喷涂等质料配以高保色性颜料，氟碳喷涂，耐撞碰耐磨擦，在50公斤碰击下，铝单板无变形，喷涂层无裂纹，无掉层完整无损，抗稀酸及砂浆。国内不少厂家出产的喷涂粉沫，分量区别甚大，有的粉沫含金屑这...[详细]铝型材用静电喷涂工艺生产水晶罩光2007-12-29随着铝型材在装饰行业的广泛应用，铝型材表面处理技术也发展迅速。静电喷涂和电泳涂漆是近年来发展较快，技术较先进的铝型材处理工艺之一。静电喷涂的优点：节省能源、环保、无污染、生产效率高，便于自动化生产，产品色彩繁多，能满足不同顾客色彩个性需求。电泳涂漆的优点：表面光洁度高，色彩光泽晶莹，产品表层覆盖一层漆溶剂，比一般...[详细]静电喷涂设备实现静电喷涂的工艺条件-**uv油漆喷涂设备2017-01-13静电喷涂设备能否实现静电喷涂主要是取决于几个工艺方面的条件。下面就简单的介绍一下：1、喷***与工件的距离：喷***底漆喷涂设备品牌与工件之间的距离直接影响电场强度，要在保证工件涂层质量和人员安全的前提下，尽量取近距离，以便充分利用电场强度，距离一般在25～35cm。2、电压与电流：静电喷涂输入电压为220伏交流电。静电喷涂厂家，联系江苏昌伟业。

    3．高转速旋杯式电喷***的特性参数喷***的转速、涂料流率（又称涂料输出量）和限幅空气是高转速旋杯式电喷***的三大特性，是直接影响涂料雾化、喷流幅度、静电喷涂质量的因素。（1）旋杯转速旋杯的转速是对高转速旋杯式雾化细度影响**大的因素。当其他工艺参数不变时，旋杯的转速越大，涂料滴的直径越小。在稍低速范围内，转速对雾化细度的影响比在高速范围内明显地增大。旋杯转速会对膜厚有影响，其关系曲线见图4-57。当转速过低时会导至涂膜粗糙；而雾化过细时会导至漆雾损失（引起过喷），使涂膜厚度有波动；同时当雾化超细时则对喷涂室内任何气流均十分敏感。旋杯的过高转速除会引起过喷外，还会导致透平轴承的过量磨损、清洗用压缩空气的消耗和涂膜所含溶剂量的降低。**佳的旋杯转速可按所用的涂料的流率特性而定，因而对于表面张力大的水性涂料、高粘度的双组分涂料的旋杯转速比普通溶剂的要高。一般情况下，空载旋杯转速成为6万r/min，负载时设定的转速范围为（～）万r/min，误差为±500r/min。（2）涂料流率它是单位时间内输给旋杯的涂料量。除旋杯转速成外，涂料流率是第二个影响雾化颗粒细度摁素。当其他参数不变的情况下，涂料流率越低，其雾化颗粒越细。扬州静电喷涂厂家，找江苏昌伟业。扬州机械设备静电喷涂定制

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    保证雾化很细且均匀，因而可获得高质量的喷涂面。压缩空气驱动透平，透平通过一根空心轴驱旋杯，使旋杯高速旋转，此驱动空气由微机控制，保持在允许的误差范围内。旋杯的实际转速通过反射盘、电缆和光电传感器反馈给电气控制装置。在空心轴周围的密封空气能在喷涂和清洗喷***时阻止漆或溶剂进入空轴，从而避免杂物进入、防止透平轴承的损伤。为了快速准确地调整旋杯的转速和制动旋转，透平叶片同时受制动空气的作用。可调压缩空气（整形空气，如图4-65）从旋杯后均匀分布的孔中排出，它用于支持涂料滴的传输、稳定喷***周围的气流，从而通过限制雾化锥形来准确地调整喷幅，防止漆雾飞散，此气压值可通过微机进行设定。涂料通过空心轴中的空针（主针）进入。涂料和清洗液都通过涂料喷嘴至旋杯，在其边缘发生雾化。旋杯是准确对称的部件，一般是用铝合金制造的。许多旋杯存在涂料的分流：质量分数80%的涂料可通过环隙经**短的途径供到雾化器的边缘，其余的20%由中心孔流过前端的导向环，对旋杯表面起到持久的刷洗作用，如图4-66所示。上述静电喷***由透平驱动旋杯（或圆盘）超高速旋转产生的离心力，保证涂料高质量的雾化。昆山五金静电喷涂厂