高新区格构柱以客为尊

时间:2022年11月27日 来源:

    原料进场首先审核质量及格验证文件并对材质的外观展开检查验收,及格后准许制作。对制作完成的格构柱依据《钢结构工程施工验收原则》GB50205-2001及设计要求开展验收验收及格后方容许进场展开安装。‚格构柱间对接焊接时接头应错开,确保同一截面的角钢接头不超过50%,相邻角钢错开位置不低于50cm。角钢接头在焊缝位置角钢内侧使用同材质短角钢开展补强。3.钢筋笼浇筑时易出现的疑问(1)钢筋笼浮动。早就沉放到设计深度位置的钢筋骨架,在浇砼过程中,骨架位置比原设计位置高出,俗成“浮笼”。究其原因:钢筋笼骨架内径与导管间隔小,粗骨料粒径太大,主筋搭接焊头未焊平,在导管提升与下沉回来过程中,挂带钢筋笼;钢筋在安装过程中,骨架扭曲,箍筋变形、脱焊脱落或者导管倾斜,使得钢筋与导管外壁紧密触及。有时因机械故障,浇砼时停息,导管与钢筋间砼已凝结,提升导管时将钢筋带出。浇砼速度过快,砼面升至钢筋笼底,产生向上“浮力”,致使钢筋笼浮上去。处理办法:刚开始浇砼就出现“浮笼”,主要是导管与笼之间有挂带现象;应立刻暂停浇砼,一再上下晃动导管或单向转动。在浇砼过程中,随着导管拔出,笼浮动,但砼面不动,亦是因导管与笼间有挂带现象。格构柱常用于厂房框架柱和**柱、塔式起重机基础框架柱等。高新区格构柱以客为尊

    由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型实施例提供的植桩钢管柱,由于钢管柱外设有护筒,可以在卵石土或碎石土等不易打入钢管柱的条件下,通过植桩设立钢管柱,简便、有效性、精确,为桥临时构造上部构造的设计提供了更多选择的可能。附图说明图1为本实用新型实施例提供的植桩钢管柱的结构示意图。图中:1-护筒、2-钢管柱、3-混凝土基桩。具体实施方式下面将对本实用新型实施例作更进一步地详尽叙述。本实用新型的植桩钢管柱,其较佳的实际实施方法是:包括钢管柱,所述钢管柱外设有护筒。所述护筒插入到水下河床的钻孔中,所述护筒内河床以下的空间灌注有混凝土基桩,所述钢管柱插入到所述混凝土基桩中。所述钢管柱的下端头焊接有钢筋。本实用新型的植桩钢管柱,施工时,运用钻机在河床下成孔,护筒跟进,成孔以后,在水下灌注一定高度的混凝土;把护筒内的水抽干,在混凝土初凝之前,运用打桩机植入钢管柱,拔出护筒。开展下一根钢管柱的施工。植入钢管柱前,应对钢管柱下端头焊接钢筋,以增进其锚固性能。实际施行例:在河床墩位处打入护筒,运用钻机钻孔,成孔过程中护筒随时跟进,成孔后,护筒跟进深度为B1,护筒的尺寸B需满足护筒顶面露出水面50cm以上。青浦区格构柱格构柱不同的厚度在相同时间里吸收的射线是不同的。

    本实用新型关乎建筑工程施工领域,实际关乎一种钢筋笼及格构柱的定位设备。背景技术:鉴于盖挖逆作法在城市地下构造施工中的诸多优越性,该施工方式已成为地下构造领域的主要施工方式,并成为当今世界各国在交通繁忙的城市中心地区建造地铁车站的一种有效性方式。盖挖逆作法对工程周边环境影响相对较小,有比较完美的综合技术经济指标和较短的路面敞口作业时间,能够有效性支配围护构造及周边土层的变形。盖挖逆作法施工技术早就比较早熟,但近年来,使用盖挖逆作法施工的地铁车站,在建设过程中出现了诸多技术难题,其中钢筋笼及格构柱的定位及精度控制成为一项技术要求高,施工难度大的工作,也是盖挖逆作法施工中的关键技术。目前有诸多定位的方式,但大都方式即笨重,又很难达到精度要求,且不能同时完成即定位钢筋笼,又定位格构柱,给施工带来麻烦。技术实现元素:本实用新型的目的在于提供一种钢筋笼及格构柱的定位设备,节约施工校正时间,确保格构柱和钢筋笼在施工下放时的垂直度,保证施工安放质量。为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种钢筋笼及格构柱的定位设备。

    更是关乎一种格构柱穿结构板的防水施工方式。背景技术:在支护构造设计施工中,为了加速施工进度,节省施工成本,不时设立格构柱临时支撑,用来支撑支护体系的上部构造(如内支撑梁等),如图1所示,格构柱1的下端设立在格构柱立柱桩4上,其上方用以支撑上部部件2。在这种情形下,在构造施工过程中,格构柱临时支撑就会越过地窖底板和顶板,因格构柱的本身结构,在浇筑完混凝土并拆除格构柱之后,易于形成渗水通道,这就存在渗漏的质量隐患。技术实现元素:针对上述背景技术中存在的格构柱临时支撑拆卸后易于出现结构板渗漏的疑问,本发明提供一种格构柱穿结构板的防水施工方式,有效性化解背景技术中存在的疑问。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:本发明一种格构柱穿结构板的防水施工方式,它的特征是,所述防水施工方式包括如下步骤:步骤一、根据设计图纸,将格构柱的截面均分为面积等于的四小块格构柱截面单元;步骤二、根据每块格构柱截面单元的基准加工制作均呈“l”型的外钢板和内钢板;步骤三、在有防水要求的构造板板中位置标高处,沿着每小块格构柱截面单元的内外侧分别焊接两块先行加工好的呈“l”型的内钢板和外钢板;步骤四、该防水结构施工完毕后。格构柱焊接无损检测工作打下良好的基础,保证格构柱焊接工作的高质量。

    使用压型钢板组合楼板。钢结构主要分成楼层钢柱、钢梁和构造**幕墙柱3部分。钢柱截面形式有多圆管格构柱(图2)和箱形柱,钢梁截面为H形钢梁,外幕墙柱截面为φ245×8的圆管。图2格构柱示意本工程中格构柱尺寸较长、质量较大、构造形式比较繁复,如按照传统的安装工艺开展施工,不但工作量大、经济性不佳,而且存在较大的质量及安全高风险。若将格构柱在加工厂总体制作加工后运载至现场,使用对称焊接,并制作相匹配的操作平台,将**下降现场的施工量和质量控制难度[5-8]。2安装工艺原理1)由于格构柱尺寸较大,为满足施工要求,对格构柱在尺寸方向上展开分段,分段时充分考虑运输和现场吊装条件。2)单根格构柱的分段处应考虑构造的稳定性,避免圆管在同一处罚开,应使圆管端口上、下错开,并在圆管端部设置焊接和安装两用衬板。3)格构柱的每根圆管端部设立两块连接板,在安装过程中起到临时固定功用,测量时既可以对钢柱总体校正也可以对每根圆管微调。4)焊接施工中对称施焊,避免格构柱变形过大。3多圆管格构柱安装施工格构柱安装流程如图3所示。图3安装流程1)将多圆管格构柱开展分段,每根格构柱的分段处避免焊缝在同一程度位置上。格构式和桁架及梁柱结构**根本区别是啥呢?青浦区格构柱

格构柱起什么作用呢?高新区格构柱以客为尊

    转辊13与拖换框架1组成转动构造,拖换框架1为方形框构造,通过转辊13在拖换框架1内旋转,能够减少格构柱在转辊13上拖动时的摩擦力。拖换框架1的前端外表面开设有滑槽2,滑槽2的内侧设有滑块3,滑块3的两侧设立于滑槽2的内侧,滑块3的前端外表面一体化连接有连接套筒4,滑块3与滑槽2构成滑动构造,通过滑块3在滑槽2内滑动,能够带动连接套筒4移动。连通套筒4的内侧纵贯设立有伸缩杆5,伸缩杆5的右侧焊接有顶板9,顶板9的右侧外表面开设有凹槽10,凹槽10的内侧通过转轴联接有固定架11,固定架11与凹槽10组成转动构造,固定架11呈“l”形构造,固定架11包括套仓111、弹簧112与顶块113,套仓111开办于固定架11的底端内侧,弹簧112与顶块113皆设立于套仓111的内侧,顶块113与弹簧112构成弹性构造,顶块113的左侧外表面呈锯齿状,弹簧112起到为顶块113提供弹力的效用,使顶块113能够紧紧的抵住格构柱的一边,使格构柱与固定架11连通固定。固定架11的右侧通过转轴连接有第二握把12,伸缩杆5的左侧通过转轴连通有压杆7,压杆7的底端焊接有***握把8,滑块3的左侧外表面焊接有支撑杆6,压杆7的上方与伸缩杆5组成转动构造,伸缩杆5与连接套筒4构成伸缩构造。高新区格构柱以客为尊

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