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实际实施方法下面将对本实用新型实施例中的技术方案展开明了、完整地描述,显然,所叙述的实施例**是本实用新型的一部分实行例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域一般而言技术人员所得到的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“程度”、“顶”、“底”等指示的方位或位置联系为基于附图所示的方位或位置关联,*是为了便于叙述本实用新型而不是要求本实用新型须要以特定的方位结构和操作,因此不能明白为对本实用新型的限制。本实用新型中用到的术语“相接”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆除联接;可以是直接相接,也可以通过中间构件间接相接,对于本领域的一般而言技术人员而言,可以根据实际情形了解上述术语的实际意思。下面将参见附图并结合实施例来详尽解释本实用新型。需解释的是,在不***的情形下,本实用新型中的实施例及实施例中的特点可以互为组合。如图1至图4所示,本实用新型提供一实际实施例:一种风井格构柱拖换构造,包括拖换框架1,拖换框架1的内侧通过转轴均匀联接有转辊13。格构柱柱远远没你想象的那么简单!浙江直销格构柱
技术特点:1.一种钢板加强式方钢管柱—K形钢支撑连接节点,其特性在于:包括:工字形钢支撑、支撑端板、耳板、销轴、节点板、钢板、方钢管柱、螺栓和螺帽;所述方钢管柱和钢板上均设立六个相互对应的通孔,且各通孔直径相同,对拉螺栓越过通孔将所述钢板固定于所述方钢管柱上,对拉螺栓伸出钢板一端通过螺帽锁紧,所述节点板成两轴对称的齿型,两齿上均开孔并通过销轴连结,节点板焊接在钢板上;所述支撑端板焊接在所述工字形钢支撑端部,所述耳板上开办一个通孔,两个耳板焊接在所述支撑端板上,焊接有支撑端板和耳板的工字形钢支撑搭接在节点板处,所述节点板上开办有一个通孔,通孔直径与所述耳板上设立的通孔直径等于;销轴越过所述耳板和节点板上设立的通孔将工字形钢支撑固定于所述节点板。2.根据权利要求1所述的一种钢板加强式方钢管柱—K形钢支撑连接节点,其特点在于:所述节点板上设立的通孔中心相距节点板外缘(顺内力方向)的尺寸大于相等8mm。3.根据权利要求1所述的一种钢板加强式方钢管柱—K形钢支撑连接节点,其特点在于:所述耳板上设立的通孔间距耳板外缘(顺内力方向)的尺寸大于相等8mm。4.根据权利要求1所述的一种钢板加强式方钢管柱—K形钢支撑连接节点。工装格构柱收购价格在实际的生产过程中,格构柱焊接的部位常会因热胀冷缩而出现焊接变形和残余应力。
有效性提高施工精度。5)使用于格构柱外形相匹配的灵活性高的操作钢平台,供安装作业和焊接施工时采用。6)操作便捷灵巧,安全性好,可靠性高,使用面广,通用性强。5结束语盘锦市湿地博物馆项目在多圆管格构柱安装过程中,严苛按照设计文件、相关标准化和专项方案展开施工,并在施工过程中展开全程监测,不停总结、改良,总结出多圆管格构柱安装的施工技术,现场使用功效不错。运用每根圆管柱接口处设立焊接和校正两用衬板,使用双面对称焊的方法并对每根钢柱的安装开展全程监测,既能巨大下降施工难度、提高施工质量,又可以大幅度缩短施工工期。参考文献[1]彭兴黔.等边角钢四肢方阵式格构柱截面的优化设计[J].华侨大学学报:自然科学版,2000(2):161-163.[2]任治章.等边角钢四肢方阵式格构柱截面设计的类似方式[J].力学与实践,1997(2):59-60.[3]邓玉孙,熊刚,聂诗东.双肢缀条格构柱换算长细比的补充[J].工业建筑物,2006,36(增刊):445-447.[4]顾国明.超长钢格构柱垂直度实时监控系统[J].建筑机械化,2009。
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工作过程:首先通过测量、放线确定格构柱1位置及出发点,用到起重机将格构柱1置于在测量出的位置,此时格构柱1应与护筒7位置相对应,然后分别将左部定位器固定架2、右部定位器固定架3置于在格构柱1的左、右侧,并促进左部定位器固定架2、右部定位器固定架3使其相联,当左部定位器固定架2右侧面、右部定位器固定架3左侧面接入完成后,此时左侧格构柱定位装置5右侧面、右侧格构柱定位设备12左侧面也正好互相接入,并且左侧格构柱定位装置5、右侧格构柱定位设备12之间夹有格构柱1,此时将左部定位器固定架2与右部定位器固定架3固定,并且让定位器模块11向下运动,定位器左部定位脚6、定位器右部定位脚4与自然地坪8触及后插入自然地坪8下部泥沙,直到定位器左部定位脚6、定位器右部定位脚4全然沉入泥沙中,此时定位器模块11通过定位器左部定位脚6、定位器右部定位脚4固定,左侧格构柱定位装置5与右侧格构柱定位设备12座落护筒7内侧,格构柱1前后、左右方向被限制;将格构柱1沿竖直方向匀速下放,下放过程中格构柱1被左侧格构柱定位装置5与右侧格构柱定位设备12定位,无法时有发生横向的偏移和视角偏转,确保了施工的精度,当格构柱1下置放设计标高后。加大格构柱焊接的约束力,能够有效减少格构柱焊接过程变形的可能性。工装格构柱收购价格
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第三程度箍板413,柱间连接板42,支撑连接板43,加劲板44;如下实际实施方法将结合上述附图更进一步解释本实用新型。实际实施方法实际实施案例1:一种柱间单支撑式双圆钢管格构柱的节点构造,包括:两侧的双圆管格构柱1之间通过x形的柱间单支撑2、柱间横向支撑3联接,其中,两侧的双圆管格构柱1中两个单根圆管格构柱均通过柱间横向支撑3连结,两侧的双圆管格构柱1通过一个x形的柱间单支撑2固定且柱间单支撑2的端部固定于双圆管格构柱1的中间位置,所述柱间单支撑2、柱间横向支撑3的端部与双圆管格构柱1之间均通过节点组件4固定;所述节点组件4包括水准箍板41、柱间连接板42、加劲板44;所述程度箍板41通过加劲板44环抱固定在双圆管格构柱1外侧,双圆管格构柱1中两个单根圆管格构柱之间焊接固定有柱间连接板42,加劲板44的宽度两端分别与双圆管格构柱1外壁、程度箍板41内壁焊接固定,加劲板44的尺寸两端分别与其上、下方的水准箍板41端部焊接固定;柱间横向支撑3、柱间单支撑2的端部均与节点组件4焊接固定。其中,每个节点组件4中包括三个水准箍板41,分别为沿双圆管格构柱1尺寸方向竖直排列的***水准箍板411、第二水准箍板412、第三水准箍板413。浙江直销格构柱
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