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需终止下放并且调正后,再继续下放。需留意的是:钢筋笼和钢格构柱下入孔内时,要缓缓下放,不得左右转动和摇动,若遇阻或下放过程中严重歪斜应终止下放,查明缘故展开处理,严禁高提猛落,硬碰和强行下放。以上对本实用新型提供的一种钢筋笼及格构柱的定位设备展开了详尽介绍。实际推行例的说明只是用以协助明白本实用新型的方式及其基本思维,应该指出,对于本技术领域的一般而言技术人员来说,在不脱离本实用新型法则的前提下,还可以对本实用新型展开若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。满意答案singleboy911采纳率:55%12级格构柱主要包括钢立柱和立柱桩两部分,上部钢立柱为钢构件,下部立柱桩为钢筋混凝土钻孔灌注桩根基,施工工艺如下:钻架定位→钻孔→***次清孔→测孔深→安放钢筋笼→固定安放格构柱→下导管→第二次清孔→测孔深(及格后)→安放隔水球→灌注砼→钻机移位格构柱使用在场外钢构加工厂加工制作,原料进场首先甄别质量及格验证文件并对材质的外观展开检查验收,及格后获准制作。对制作完成的格构柱依据《钢结构工程施工验收原则》GB50205-2001及设计要求展开验收验收及格后方容许进场展开安装。格构柱的艺术价值和文化意义。太仓定制格构柱产品推荐
固定之间先调整该定位设备的中心轴与基坑的中心相重叠。格构柱及钢筋笼的定位设备在运用矩形管焊接呈矩形框架构造时,要确保上调孔口架2和下调孔口架3的垂直度,使用“浮球法”测量其定位设备的垂直度,特别是上调孔口架2和下调孔口架3安装的垂直度,实际方式是:先用细钢丝拉十字线定出内支撑垂直度控制器的中心点,然后用细尼龙线将充气皮球栓与此中心点上,通过泥浆对皮球的上浮力,尼龙线拉直,测定皮球中点与上调、下调孔口架中点的位置,检验格构柱的定位设备的垂直度。在下放钢筋笼和钢格构柱之前,先置放该定位设备在基坑顶部正中间位置,使得定位设备的中心点与基坑的中心点重叠,然后起重机起吊格构柱,在钢筋笼缓慢下放的过程中,要随时检测格构柱的外壁间距上调、下调孔口架内壁的间距,其中一边过宽或者过窄,就验证格构柱歪斜了,需终止下放并且调正后,再继续下放。起吊钢筋笼时,运用钢筋笼的定位设备调节定位钢筋笼,在下放之前,调节好四个圆弧定位片之间的间距,确保四个圆弧定位片相距中心轴处的间距等于且同心,在格构柱缓慢下放的过程中,要随时监测四个钢筋笼相距四个半圆形定位片的宽度,其中一侧过宽或者过窄,那么钢筋笼起吊就处于歪斜状况。江苏工装格构柱诚信合作格构柱加工难点在哪?
格构柱的定位设备包括上调孔口架、下调孔口架和支撑连结着上调孔口架与下调孔口架的支撑柱框架,所述上调孔口架和下调孔口架的内壁上安装有垂直状的内支撑调节臂,所述内支撑调节臂分别从上调孔口架、下调孔口架的外壁穿进、内壁穿出,并且在上调孔口架、下调孔口架的外壁上设有限位隔板、内壁上设有提高板。所述钢筋笼的定位设备包括四个拱形定位片、连接杆和定位滑槽,所述定位滑槽垂直固定在上调孔口架上平面上,所述定位滑槽呈u形状,横向设有连接的螺纹孔,所述连接杆安装在定位滑槽内,沿着连接杆的尺寸方向打有条形孔,螺栓穿越螺纹孔和条形孔安装固定住连接杆,所述四个圆弧定位片呈十字对称形状分别固定连结在四个正方向上的连接杆端部,且以上调孔口架与下调孔口架的中心点为中心轴点固定,当四个半圆形定位片向着中心轴点方向移动相同间距并入后呈圆筒状。推荐的,所述上调孔口架、下调孔口架为矩形管构成的矩形框架,在内支撑调节臂穿越的横截面位置处设有带内螺纹的增进套筒。推荐的,所述内支撑调节臂为长螺杆,此长螺杆在增进套筒内旋进旋出调节位置。推荐的,在矩形框架状的上调孔口架、下调孔口架上分别设有8根长螺杆。
本实用新型关乎格构柱活络端构造,实际关乎一种简单可周而复始强加预应力的格构柱活络端构造。背景技术:在基坑支护工程中,预应力格构柱斜撑施工时,多使用传统的承插式活络端,这种构造存在以下缺乏:①做工繁杂,功用低;②在斜撑格构柱活络端安装时,因视角缘故,施工难度大;③不可反复强加预应力;④钢铁浪费较多。因此,有必要对现有技术展开改进。技术实现元素:本实用新型的目的在于,针对现有技术的缺乏,提供一种施工便利的可周而复始强加预应力的格构柱活络端构造。本实用新型使用的技术方案为:一种可周而复始强加预应力的格构柱活络端构造,包括预应力加载装置,设于格构柱顶部的活络端和锁定设备;所述预应力加载设备固定于格构柱的外壁,其驱动端与活络端的外壁相接,预应力加载装置的驱动端伸缩方向平行于格构柱的轴线方向;所述活络端的外壁通过锁定设备与格构柱的外壁相接。按上述方案,所述预应力加载设备包括千斤顶及与千斤顶相接的同步油管,所述千斤顶固定于底座上,底座安装于格构柱的外壁;所述千斤顶的驱动端与预应力强加顶板的下表面贴紧,预应力强加顶板安装于活络端的外壁;千斤顶驱动端的伸缩方向平行于格构柱的轴线方向。按上述方案。本实用新型的植桩钢管柱。
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格构柱的优点和缺点。太仓定制格构柱产品推荐
图9安装临时固定1)通过全站仪对格构柱的标高及垂直度开展校正,通过千斤顶和缆风绳对格构柱的误差展开适时调整校正。测量标高时,选取格构柱的两处比较高点同时监测。测量垂直度时,则要求多方向同时监测,以提高格构柱的安装精度。2)待校正完成后,展开格构柱的焊接施工,并在焊缝探伤及格后,对格构柱展开复测,并将数据反馈给制作厂,以便对下节格构柱展开相应的调整(图10)。图10安装测量校正测量校正过程中以GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》的规定为依据,所有测量数据与理论值错误范围均需满足单层柱轴线垂直度容许错误为H/1000(H为钢柱高度)且不大于mm的规定。若安装错误大于该限值,则需再度校正。4施工优点本工程中根据现场施工条件和多圆管格构柱的构造特色,使用了总体吊装、多点测量核查的安装方式。使用此方案有如下优点:1)格构式钢柱由多根竖向圆管和与之相接的横向小圆管构成,使部件加工工艺更简便,同时便利构件检修。2)使用制作厂总体制作加工后现场吊装就位,确保安装效率。3)每根圆管柱接口处设立焊接和校正两用衬板,提高焊接质量并有利部件安装后精度控制。4)过程质量控制效用高,多台全站仪通过观察三维坐标点开展安装、调校。太仓定制格构柱产品推荐
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