昆山大幅面丝印厂家直供

    一般丝印网版制作方法，丝印是将涤纶丝网布或金属丝网绷在网框上，采用感光胶通过光化学制版的方法制作丝印网版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版（使丝印网版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住）。印刷时通过刮胶挤压，使油墨通过图文部分的网孔漏印到承印物上，形成与图稿一样的丝印图案。丝网印刷网版制做步骤1、制板时感光胶和光敏剂按12:1的分量倒在一起中。随后渐渐地扰拌，使二种材质充分溶解在一起。2、用上浆器往上用劲刮掉，直刮到网布上边已经可以了。使其匀称地施胶在网布的正反面。低温烘干。3、再用一样方式涂上光感应乳剂于网框双面各多次，随后用用烘箱烘干。4、网版烘干后要开始晒版了，为了防有光感应，灯光效果可选用红色灯泡作为室内光源。把菲林按规定的要求贴在网版的反面，放置在晒版机上曝光，曝光时间按机器的光源的功率大小来确定时间的长短。5、光感应后的印刷网版，自来水清洗或用海棉轻擦，冲水的压力要适度，不能太强，不能把网布弄破。冲版时要特别注意，要仔细均匀地冲网版，直到花图案清楚便可终止。6、丝网印刷网版自来水冲破花图案后，再上下左右将水分吹走。再把网版烘干即可。 找丝印请认准明德丝印,公司服务范围包括丝印加工,墙面丝印,移印加工,网版制作等，专业服务！昆山大幅面丝印厂家直供

    一般玻璃丝印的糊版问题如何解决糊版亦称堵版，是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移至承印物上的现象。这种现象的出现会影响印刷质量,严重时甚至会无法进行正常印刷。明德丝印分析的糊版原因以下价格方面:①玻璃表面没有处理干净，还存在水印、油印、灰尘颗粒等污物。②车间温度、湿度及油墨性质的原因。丝网印刷车间要求保持一-定的温度20C左右和相对湿度50%左右，如果温度高,相对湿度低，油墨中的挥发溶剂就会很快地挥发掉，油墨的粘度变高堵住网孔。另一点应该注意的是，如果停机时间过长，也会产生糊版现象。其次，如果环境温度低，油墨流动性差也容易产生糊版;③丝网印版的原因。制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。如果制好版后放置过久不及时印刷，印刷时如果不清洗，就会造成糊版。④印刷压力的原因。印刷过程中压印力大，会使刮板弯曲，刮板与丝网印版和玻璃不是线接触，而呈面接触，这样每次刮印都能将油墨刮干净,而留下残余油墨,经过一-定时间便会结膜成糊版。⑤丝网印版与玻璃间隙不当的原因。丝网印版与玻璃之间间隙不能过小，间隙过小在刮印后丝网版不能及时脱离玻璃,丝网印版抬起时，印版底部粘上--定油墨,这样也容易造成糊板。 松江区塑料丝印高性价比的选择明德丝印,成功案例多,品牌策划选明德丝印！

    我们来了解一下丝网印刷怎么选网版？一般客户定网板往往比较随意，200目或者300目就确定了，印刷出来效果也可能并不理想，其实网板对丝印效果起着很大的作用，下面明德丝印讲一下如何选择网板：选择网版首先要知道1、内容以及尺寸(是图案尺寸不是产品尺寸）2、印什么材质，印什么颜色（选目数要用到）3、油墨印还是胶浆印（如何判断：油印——油性版胶浆印——水性版，另一种方式：用什么洗版，水洗的——水性胶，反之油性版）。其次是网版目数的选择一般水性版80-200目，油性版120-460目，印金色，银色油墨（各种包装盒）用200目-250目，这网目其他颜色也可以印。还有就是网框的选择1、手工印一般用木框，接内径尺寸，选框原则：图案长加10cm，高加10cm=木框的内径尺寸2、铝合金框，手工印的按木框的选择方式，机器印的话选择如下：图案长+30cm，高+10-15cm。

    普通丝印的原材料对印刷有什么影响？目前很多**企业都不约而同的在原材料的把关上不惜血本，花尽心思。丝网印刷行业也不例外，丝网印刷原材主要包括：胶片、PS版、纸张、油墨、UV油、橡皮布、热熔胶、润版液等。这里面纸张、油墨、UV油、热熔胶等原料的质量直接决定丝网印刷品的质量，其他辅料参与丝网印刷加工的某一环节，也会对丝网印刷品的质量产生重要影响。各种丝网印刷产品对丝网印刷效果的要求不尽相同，有的丝网印刷产品要求颜色亮丽，而有的则要求颜色柔和，有些产品需要长时间暴露在室外，在选择油墨、纸张时，耐晒度就将是一项需要特别关注的性能指标；胶印丝网印刷不同种类产品时，对橡皮布硬度的要求也不尽相同；针对不同的纸张、季节，热熔胶有不同的型号和特性，都应当有针对性地进行选择。同时，要注重原辅材料的存储。像纸张存储，目前许多企业纸库温湿度控制、防尘措施达不到要求，有的甚至露天存放，根本谈不上温湿度、防尘等方面的控制，对保证和提高丝网印刷、装订的质量，降低纸张消耗带来不利影响，应优先考虑使纸张存储条件达到要求。 明德是专业上海丝印厂,主营丝印制作,墙面丝印,丝网印刷制版,可提供亚克力标牌制作加工,欢迎来电咨询！

 丝网印刷和普通的印刷相比它具有立体感比较强这个特点，为什么他可以达到这个效果呢，下面我们一起来看看。

使用不同的印刷方式其承印物上的墨层厚度是不一样的，胶印和凸印的墨层厚度一般约为5μm，凹印约为12μm，柔性版印刷约为12μm，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30μm左右。专门印刷电路板用的厚膜丝网印刷，墨层厚度可达1000μm，用发泡油墨印制盲文点字，发泡后墨层厚度达300μm。丝网印刷墨层厚，立体感强，这是其他印刷方法不能相比的。所以大家如果想要比较强的立体感。那选择丝网印刷还是比较理想的。

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    冬季丝网印刷车间如何防止静电灰尘？到冬季空气干燥，车间的印刷品表面容易吸附大小灰尘颗粒，对丝印产品质量造成极大损害，为了有效防止静电造成的灰尘问题，我们总结了以下办法供大家参考：一、首先从丝网自身的工艺条件来控制，在网版的高张力下，尽可能的降低网距。网距降低，则刮板的压力就减少，刮板对网版的摩擦减少静电产生的可能性减少。在光盘的丝印中，为了保证印刷图纹精度又减少图纹上出现龟纹和套印文字准确的同时避免生产静电，所以光盘张力高达26N/cm,而网距小到。如果网印在以上条件下可能还出现小静电，此时可以将刮印速度调整一下就可能避免。网印环境条件的相匹配，网印较好印刷环境温度在23℃±2℃相对湿度60%-70%,这对溶剂油墨中的溶剂挥发速度控制，对UV光固墨的粘度良好控制有利，稳定了油墨的粘度，就能满足油墨的印刷适性，油墨印刷的适性好了就不可能因为油墨本身出现拉丝现象。 昆山大幅面丝印厂家直供