昆山涤棉弹力布销售

棉氨纶弹力布染整技术：要注意氨纶纤维的吸油性比其他纤维强(聚醚型又比聚酯型强)，而前处理工艺主要是去除油剂，如氨纶含量高时，会增加前处理的困难，不宜采用氯漂工艺，聚酯型氨纶不耐高温浓碱很易水解断裂，所以聚酯型交织物不能丝光。在加工复合体的弹力织物时应注意与单独纤维染整加工特性的区别，除了要平衡好各种纤维的染色性能外，更要注意其张力，温度和长时间湿热处理对氨纶物理性能的影响，以保证达到规定的弹性和尺寸稳定性，所以必须认真选择好合适的染整加工工艺路线、加工条件和采用的设备，其中，前处理、定形是关键工序，后整理工序则是辅助弹力织物的各项附加指标的完成，而染色印花工序与常规纯棉工艺基本相仿。弹力布：罗纹在内衣方面的应用更为多见，弹力背心，弹力衣等都是用的罗纹布。昆山涤棉弹力布销售

棉氨纶弹力布染整技术：对棉氨弹力织物，由于氨纶光占织物重量的3-5%，因而需进行丝光，它对棉纤维有膨胀定形作用，有利于织物尺寸的稳定性，但对碱浓的掌握应适当降低，一船控制在180-200克/升，从报导材料看其碱浓高低不一，有的厂高一些200-220克/开，有的厂低一些160-180克/升，有的厂认为在布铗部分的冲淋淡碱要少，以免造成擦伤与脱铗[3]。对淡碱一般控制在40-45克/升。有关资料介绍对聚酯型氨纶的交织物不能进行丝光，对聚醚型氨纶的交织物可进行丝光，但碱浓应控制在180克/升，特别要注意布铗后去碱，碱箱温度要低，车速宜快，以尽量减少氨纶的损伤[7]。对丝光与定形工序前后安排掌握的原则，有的厂认为当炼漂半制品幅宽低于成品幅宽时，刚采用先定形后丝光流程，当半制品幅宽高于成品幅宽时刚采用先丝光后定形流程流[5]。对丝光幅宽一般控制在成品门幅的上限或略宽1.2英寸。泉州针织弹力布定制厂家加厚棉锦弹力面料将天然棉与锦纶结合兼顾了舒适性和良好的强度，服用性能还是比较值得肯定的。

交织弹力布的主要特点是什么?梭织类面料中有一类交织面料叫交织弹力布，是时装面料中非常常见的弹力面料。这里我们先明确两个概念：梭织面料和交织面料。所谓梭织，就是在织布时以投梭的方式，将经纱和纬纱按一定的组织结构交错织造的织布方法，梭织一定要有经纱和纬纱。交织面料就是经向和纬向原料性质完全不同的梭织面料。交织弹力布主要风格特点是休闲、动感而充满活力，适合时尚休闲装。交织弹力布在我国光有10多年的历史，这也是我国纺织印染技术水平进步的结果。10年前，像锦棉弹力布就是较高新型面料，紧随而来的涤棉弹力布、锦涤弹力布都被视作中较高时装面料，近几年人丝棉弹力布、棉粘弹力布、天丝类系列交织弹力布，纷纷抢滩世界纺织面料市场，交织弹力布俨然成了市场主流。

弹力布布面起皱的原因及预防措施：布面起皱疵布的发生特征。造成布面起皱疵布的弹力纱条干均匀，用条干均匀度仪测试，曲线图和波谱图没有明显的特点，因此，布面起皱的弹力纱纺部把关难度较大，除明显的偏丝、无丝、裸丝能够预先把关外，由于其他原因引起的弹力不匀纱线只能在布面上反映出来后才能找出相关原因。布面起皱疵布出现几率与织物紧度、密度和织物组织有关。织物紧度越大，纬向密度愈高，则视差反差愈明显，起皱疵布愈易发生，因此在灯芯绒、高密府绸等布面上易发生，稀密织物如纱罗织物等则不易发生。布面起皱还与引纬张力有一定关系，引纬张力越大，愈不易回弹，起皱现象就少；引纬张力越小，纱回缩越明显，愈易引起布面起皱，因此，喷气织机引纬张力大，布面起皱疵布就少，而普通剑杆织机由于张力小，且不易控制，则起皱概率高。布面起皱疵布有时在坯布上反映不出来，经过染色加工后却能明显反映出来，因此更应加强预防。干布定型是一个对弹力布性质起到实质性改变的重要工序。

弹力布是现在市场上流行的品种之一，具有“无弹不成布”之说，可见弹力布的流行之广，棉针织物具有吸湿性，透气性好手感柔软，普遍应用于内衣运动衣T恤衫等，针织物因组织关系有一定的弹性，但水洗后容易变形，而棉/氨纶针织布弥补了棉针织物的缺陷，满足了人们对服装穿着的舒适性，贴身和外形不变的要求，非常适合现代女性保持优美线条的要求，所以被普遍应用于开发弹性织物，由于含氨纶的弹力织物手感柔软，弹性好，制成的服装穿着舒适，随意，还可以显示人体的美观，因此，被用于弹力内衣，泳装，运动裤，以及各种时尚的外衣面料。弹力布：罗纹布又叫做弹力布，是一种罗纹组织的针织面料。绍兴棉粘弹力布批发

弹力面料的回弹性是指在外力作用下织物出现弯曲、折叠等变形当外力消失后织物恢复到原来状态的能力。昆山涤棉弹力布销售

棉氨纶弹力布染整技术：烧毛时要考虑氨纶受热(高温)易收缩和熔融等特点，因此烧毛时火口温度高通过火口速度要快，张力要低，使绒毛快速烧去，而又不影响氨纶。同时，由于氨纶弹力织物经纱上浆较重(特别是中高支织物)，致使坯布上较多毛羽被浆粘住而未冒出，而使烧毛很难烧净，因而把烧毛工序安排在退浆松驰处理后或碱煮炼后进行可保证烧毛质量，但煮漂后进行烧毛，很易沾污布面，故合理的工艺流程，应是退浆松驰处理，烘干后烧毛，再进行冷堆煮漂水洗烘干，前定形丝光。氨纶织物的退浆较理想是采用酶退浆，不能用亚溴酸盐退浆，如坯布上的浆为混合浆，刚采用碱氧一浴的退浆工艺，但后面的蒸洗过程十分重要。昆山涤棉弹力布销售

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