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按纺纱系统分类:尘笼纱尘笼纱也称摩擦纺纱,是利用一对尘笼对纤维进行凝聚和加捻纺制的纱。纱线呈分层结构,纱芯捻度大、手感硬,外层捻度小、手感较柔软。此类纱主要用于工业纺织品、装饰织物,也可用在外衣(如工作服、防护服)上。非自由端纱非自由端纱是又一种与自由端纱不同的新型纺纱方法纺制的纱,即在对纤维进行加捻过程中,纤维条两端是受握持状态,不是自由端。这种新型纱线包括自捻纱、喷气纱和包芯纱等。自捻纱自捻纱属非自由端新型纱的一种,是通过往复运动的罗拉给两根纱条施以加捻,当纱条平行贴紧时,靠其退捻回转的力,互相扭缠成纱。这种纱线捻度不匀,在一根纱线上有无捻区段存在,因而纱强较低。适于生产羊毛纱和化纤纱,用在花色织物和绒面织物上较合适。棉型纱:由原棉或棉型纤维在棉纺设备上纯纺或混纺加工而成的纱线。昆山紧密纺纱线销售
特征参数:1)体积密度:反映纤维堆砌特征;2)纤维的捻回角、卷曲等:反映纤维沿纱轴的顺直程度;3)股线的合股根数、捻向:4)线密度(直径)和变异系数:反映纱线粗细及变化。5)纤维间的作用力(摩擦因数、缠结点、作用片段或滑移长度等):反映纱线结构的稳定性。长丝纱是由长丝(如天然丝、化纤丝或人造丝)并合在一起的束装物;主要有涤纶长丝,粘胶长丝,尼龙长丝等。花式纱主要表现为纱线外表或颜色上的变化。主要有包缠、包芯、竹节、大肚、彩点、波形、辫子、毛巾、圈圈、结子、羽毛、牙刷、蜈蚣、带子、段染、雪尼尔等等。江阴有色纱线哪家实惠纺纱方法用不同纺纱方法纺的纱线因结构不同,强度有明显差异。
纱线染色的几种方式:一:绞纱染色将短纤纱或长丝在摇纱机上变换成一框框连在一起的绞纱,然后在各种形式的染色机中进行浸染的染色方式即为绞纱染色。由于以前已有了多本绞纱染色方面的专著,因而本书不再赘述。二:筒子染色将短纤纱或长丝卷绕在布满孔眼的筒管上(要求卷绕密度适当、均匀,一般称为“松筒”),然后将其套在染色机载纱器(又称平板、吊盘、纱架等)的染柱(又称纱竹、锭杆、插杆等)上,放入筒子染色机内,借主泵的作用,使染液在筒子纱线或纤维之间穿透循环,实现上染的方式为筒子染色。
弯钩纤维在牵伸过程中形成的棉结:在牵伸过程中,须条中分离度、平行伸直度差的纤维易纠缠、抽拉成棉结。其中,弯钩纤维是牵伸时棉结增加的主要原因。牵伸时纤维弯钩部分被道夫针布齿条握持,而伸直部分露在道夫针布齿条外,伸直部分会被道夫回转形成的气流吹弯,使得弯钩纤维变多,则须条在牵伸过程中形成的棉结越多。其他原因形成的棉结开清棉工序加工时所形成的棉团、索丝以及未被排除的带纤维杂质、短纤维和有害疵点,在梳棉工序也易转化为棉结;飞花落在须条上形成的棉结;设备存在机械上的缺陷,如胶圈磨损或装配不良,锭子偏心,钢丝圈磨损等也可能形成棉结。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料,如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。
影响纱线强度的主要因素:1.纺纱方法用不同纺纱方法纺的纱线因结构不同,强度有明显差异。粗号气流纱强度低于同号环锭纱约5%~10%,但气流纱线密度均匀,较弱节处并不低于环锭纱。静电纺纱强度与气流纱相似。同相自捻纱由于纱上存在无捻区,强度很低;异相自捻纱由于错开了纱上的无捻区而使强度提高。加捻自捻纱强度由于捻度得到合理分布而进一步提高。2.混纺比在二组分混纺纱中,当一组分混纺比由零逐渐增加时,混纺纱强度一般逐渐降低,至较低值后若继续增加这一组分的比例,细纱强度又逐渐提高。两种相混纤维的断裂伸长率差异越大,强度的这种低谷现象越明显。长细节预防措施:提高操作管理水平,使新员工有质量意识并了解纱的基本质量要求。广州10/2S纱线批发价格
纤维的性状和纺纱方法对纱线的性能起决定性作用。昆山紧密纺纱线销售
纱线的细度有多种表示方法,例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。捻回的方向分S捻和Z捻。在一定捻度范围内,纱的强度随捻度增加而增大。单纱的捻向和股线的捻向搭配根据股线的用途选择。通常单纱与股线采用相反捻向,即ZS或SZ。单纱与股线的拈度有一个较佳比值,在这范围内,股线强力随着股线拈度增加而增加,超过临界值时股线强力反而下降。纤维的性状和纺纱方法对纱线的性能起决定性作用。环锭纱在加捻过程中,由于纤维产生转移,从纱线内层到外层,再从外层到内层,多次反复转移,纤维围绕纱的轴心呈螺旋状,螺旋半径沿轴向交替增大或减小。昆山紧密纺纱线销售