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时间:2020年09月23日 来源:

    JY系列绝缘接头定义绝缘接头是同时具有埋地钢质管道要求的密封性能、强度性能和电法腐蚀所要求的绝缘性能的管道接头的统称。它包含组合件、绝缘板、填料、密封环、短管等。它是绝缘法兰的替代产品。结构特性绝缘接头采用整体挤压焊接形式,不得采用螺栓、法兰连接型。绝缘接头采用将绝缘和密封材料夹入并固定于套筒(组合件)内得形式。绝缘接头组装完后,给内部元件应固定在相应位置。在土壤压力、规定得管道操作压力和厂内或现场得水压测试下,整个绝缘接头保持完好。绝缘接头密封元件在接头内部紧靠绝缘板,具有长久得弹性,且密封元件的两面直接与裸露金属表面接触不会移动,确保了接头的紧密性。产品特点绝缘性能好:2500V摇表测试绝缘电阻≥200MΩ,击穿电压≥3KV。寿命长:与管线同寿命、等强度。强度高:压力试验≥(设计压力)。使用温度:-30℃——+90℃。适用介质:油、气、水、化工原料、煤浆等。材料特点:本查您所采用的材料满足以下要求:绝缘材料:**度环氧树脂和玻璃纤维层状符合材料:ASTMD709G11。弯曲强度:纵向≥390MPa、横向≥290MPa;拉伸强度:纵向≥340MPa、横向≥240MPa;抗压强度:≥340MPa;吸水性:≤30mg。浙江耐用性高接头厂家直供

    kJ/mm)Table2Heatinputofmainweldingpasses保护气焊根焊缝中心盖面第1道盖面第2道纯氩气保护~~试样使用试剂BerahaII(60mLH2O+30mLHCl+1gK2S2O5)进行腐蚀,采用金相显微镜及扫描电子显微镜对微观组织进行表征.试样尺寸为25mm×8mm×5mm.在接头各个区域随机采集10张光学显微镜下的图像,然后采用Pro-Image软件进行灰度处理、二值提取、物相评估来计算平均奥氏体含量.采用能谱仪测量主要元素含量.单从语义层面看,反启蒙即是启蒙的对立面,然而实际上这两个术语本身及它们之间的关系远没有这么简单。就启蒙自身而言,对于什么是启蒙这个问题历经无数思想家、哲学家的论述迄今依然没有定论。因此,作为其语义上的对立面的反启蒙也不能一概而论,而实际上反启蒙的复杂性也印证了这一点。因此,有必要效仿18世纪那个有名的提问来问一下“什么是反启蒙”?采用GAMRYINTERFACE1000电化学工作站对接头不同区域试样进行极化测试,使用标准的三电极体系,金属Pt电极为辅助电极,饱和甘汞电极(SCE)为参比电极[8],工作电极则是镶嵌在环氧管中的测试试样,测试溶液为1mol/L的NaCl,试样的工作表面为φ5mm的圆.试样在(SCE)的电位下阴极极化3min。福建新款接头

    摘要:采用钨极氩弧焊制备了双相钢焊接接头,基于热力学方法计算了母材和焊缝的平衡相变过程,采用OM,SEM,EDS,TEM等方法表征了接头不同区域的微观组织.结果表明,焊缝中添加镍明显促进γ形成并控制Cr2N析出.焊缝和热影响区γ1主要包含晶粒边界奥氏体、魏氏奥氏体和晶粒内奥氏体,不同类型的奥氏体呈现明显的成分差异.焊缝和热影响区析出两种类型的γ2:晶粒内γ2和晶粒间γ2.γ2易于在δ内和δ/γ1边界处富Ni和N元素而贫Cr和Mo元素的区域析出.Cr2N主要分布于热影响区的δ内、δ/γ2边界以及δ/δ边界处.关键词:双相不锈钢;多层多道焊;微观组织;二次奥氏体0序言铁素体(δ)/奥氏体(γ)双相不锈钢兼具奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的大部分质量性能,如高的强度和韧性以及良好的耐局部腐蚀性能等,因此正被逐渐应用于油气、发电、造纸、脱盐等多个工业领域[1,2].焊接是双相钢应用**为普遍且关键的加工制造环节.在焊接(尤其是多层多道焊)过程中,双相钢母材和焊缝经历复杂的热循环作用而产生明显的组织改变,如δ/γ比例失衡以及有害相σ,χ。

    《倩女离魂》在从《西厢记》发展到《牡丹亭》过程中,在有关戏剧创作浪漫情节链的传承方面,起到了承前启后的历史作用。(3)多层多道焊焊接接头中,焊缝中心的腐蚀电流密度**小,腐蚀速率**慢,耐蚀性比较好.其它依次为盖面、焊根、混合区.其腐蚀速率主要由奥氏体含量决定.(4)氮气的添加促进了奥氏体转变,使焊根和盖面出现了少量魏氏组织.保护气2%的N2添加提升了接头10%~18%奥氏体含量.且所有区域的Icorr均比纯氩气时低一个数量级,氮气的添加减缓了其腐蚀速率.作为焊缝腐蚀性**差的焊根,推荐采用较大的热输入以获取理想的性能.参考文献:[1]张志强,荆洪阳,徐连勇,等.双相不锈钢多层多道焊接接头微观组织表征[J].焊接学报,2017,38(5):79-Zhiqiang,JingHongyang,XuLianyong,[J].TransactionsoftheChinaWeldingInstitution,2017,38(5):79-82.[2]张文毓,侯世忠.国内外双相不锈钢的应用进展[J].装备机械,2015(3):62-Wenyu,[J].EquipmentMachinery,2015(3):62-66.[3]UdayakumarT,RajaK,AbhijitAT,[J].JournalofManufacturingProcesses,2013,15(4):558-571.[4]Yu-QiangXU,YangSY,Ke-WangXU,[J].ElectricWeldingMachine,2013(3):11-17.[5]龚利华,张波。

    导致产生粗大的δ晶粒和少量的γ1,同时也会明显地析出γ2.焊缝、热影响区和母材的γ含量分别为,.图2接头不同区域微观组织(OM)Microstructuresindifferentzonesofjoint(OM)图3a为焊缝和热影响区元素线扫描结果,可以看出焊缝中明显富集Ni元素,同时Ni和N元素富集于γ中而δ中富集Cr和Mo元素.接头不同区域的SEM微观组织形貌如图3b,c所示.焊缝的γ1主要包含GBA,WA和IGA,其化学成分如表2所示.不同类型的γ1呈现明显的成分差异.GBA较早析出并分布于δ晶粒边界.随着温度降低和GBA含量增加,δ晶粒边界可以利用的优先形核位置逐渐减少,新的晶核就会在δ/γ边界处形成,并以针状形式向δ中富集Ni和N元素的区域生长而析出侧板条δ中富Ni和N元素、贫Cr和Mo元素的区域形核,并且其晶核长大完全由成分过冷控制,因此其尺寸通常比较小.另外,热影响区的γ1也可细分为GBA,WA和IGA,由于γ1析出的含量较少且不同类型γ1分布特征不明显,因此也可统称为无定形γ1[5].二次奥氏体双相钢在多层多道焊接过程中,焊缝和热影响区在多次焊接加热和空冷过程中,会发生明显的组织改变。福建SVLEC接头兴威联

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    无论经历多么复杂的焊接热循环,母材和焊缝都不可能获得单一的δ组织.因此,在焊缝和高温热影响区,当热循环温度略微低于固相线时,由于γ的钉扎效应,可以明显限制δ晶粒过分粗大.对比焊缝和母材的平衡相图可知,焊缝的化学成分(更高的Ni元素含量)决定了更明显的γ析出倾向,并控制了χ和Cr2N相的形成,但增加了焊缝中σ相的析出上限温度(母材:850℃,焊缝:900℃).图1相转变过程Phasetransformationprocess微观组织表征双相钢接头不同区域的光学显微组织如图2所示.焊缝组织主要由分布在大晶粒δ基体上的各种类型的γ相组成.多层多道焊接过程中,基于γ的析出顺序和形式,可以将奥氏体分为一次奥氏体(γ1)和二次奥氏体(γ2).γ1主要是熔融金属在凝固过程(L+δ→γ或L→γ)及随后的“δ→γ”固态相变中形成的.根据γ1形貌和析出位置又可以将γ1分为晶粒边界奥氏体(grainboundaryaustenite,GBA)、魏氏奥氏体(widmanst?ttenaustenite,WA)、晶粒内奥氏体(intragranularaustenite,IGA).γ2通常是在再次加热过程中(如多层多道焊),从δ晶粒内部析出或从γ1晶粒边界向δ晶粒内部生长而形成.在多层多道焊接过程中,高温热影响区经历多次的焊接高温加热和快速冷却过程。浙江耐用性高接头厂家直供

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