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1、H62普通黄铜:有良好的力学性能,热态下塑性好,冷态下塑性也可以,切削性好,易钎焊和焊接,耐蚀,但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜,是应用惯犯的一个普通黄铜品种。用于各种深引伸和弯折制造的受礼零件,如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。 2、H65普通黄铜:性能介于H68和H62之间,价格比H68便宜,也有较高的强度和塑性,能良好地承受冷、热压力加工,有腐蚀破裂倾向。用于小五金、日用品、小弹簧、螺钉、铆钉和机械零件。 3、H68普通黄铜:有极为良好的塑性(是黄铜中比较好者)和较高的强度,切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非承安定,但易产生开裂。是普通黄铜中应用**为的一个品种。用于复杂的冷冲件和深冲件,如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、**等。 4、H70普通黄铜:有极为良好的塑性(是黄铜中比较好者)和较高的强度,切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非承安定,但易产生开裂。用于复杂的冷冲件和深冲件,如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、**等。特殊黄铜中的α相及β相是多元复杂固溶体;昆山HPb59-2黄铜厂家直销
室温组织普通黄铜是铜锌二元合金,其含锌量变化范围较大,因此其室温组织也有很大不同。根据Cu-Zn二元状态图(图6),黄铜的室温组织有三种:含锌量在35%以下的黄铜,室温下的显微组织由单相的α固溶体组成,称为α黄铜;含锌量在36%~46%范围内的黄铜,室温下的显微组织由(α+β)两相组成,称为(α+β)黄铜(两相黄铜);含锌量超过46%~50%的黄铜,室温下的显微组织*由β相组成,称为β黄铜。
压力加工性能α单相黄铜(从H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷热加工,但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性,其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化,一般在200~700℃之间。因此,热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物,在中低温加热时发生有序转变,使合金变脆;另外,合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上,热加工时产生晶间破裂。实践表明,加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。 昆山HPb59-2黄铜厂家直销因此其室温组织也有很大不同。
黄铜一词专指铜锌合金,则始于明代,其记载见于《黄铜明会典》:“嘉靖中则例,通宝钱六百万文,合用二火黄铜四万七千二百七十二斤……。”通过对明代铜钱成分的分析,发现《明会典》中所说的铸钱种真正意义上的黄铜的出现较其它几种铜合金晚很多,这是因为黄铜中金属锌的获得比较困难。
氧化锌在950℃一1000℃的高温下才能较快地被还原成金属锌,而液态锌在906℃时已经沸腾,所以还原得到的金属锌以蒸气状存在。在冷却时反应逆转,蒸气锌为炉中的二氧化碳再氧化成氧化锌,因此要得到金属锌必须有特殊的冷凝装置。这是金属锌的使用比铜、铅、锡、铁的使用晚得多的原因,也是黄铜铸币出现较晚的原因之一。
商周时期铜器的含锌量都很低,一般在10-z数量级。西汉、新莽的钱中有板个别的铜锌甘金钱,其中有的钱币中锌的含量达到7%,但是这并不能说明黄铜铸钱产生于西汉新莽之际。因为这些铜锌合金是极个别现象,其含锌量又普遍较真正意义上的黄铜含锌量15%一40%要小得多。所以我们认为这些含锌的铜钱是汉代在“即山铸钱”中使用铜锌共生矿时产生的。据对有关矿山进行调查后发现,山东的昌潍、烟台、临沂及湖北等地都有资源丰富的铜锌共生矿,这就使冶炼后的铜含有一小部分锌。
世界上**早的冶炼铜发现于中国的陕西。1973年,在陕西临潼姜寨文化遗址中,发现了一块半圆形黄铜片和一块黄铜管状物,年代测定为公元前4700年左右。值得指出的是,**近在上海光源,采用X射线荧光面扫描分析,发现姜寨黄铜片不同区域的锌含量差异,而铅元素呈零星点状分布,其特征与固态还原法制备的黄铜完全相同,从而证明先民在使用天然金属与发明金属铸造之间,都曾采用热煅法或固体还原法冶炼金属。我国**早用黄铜铸钱开始于明嘉靖年间。
“黄铜”一词**早见于西汉东方朔所撰的《申异经·中荒经》:“西北有宫,黄铜为墙,题日地皇之宫。”这种“黄铜”指的是何种铜合金,待考。《新唐书·食货志》又有‘青铜”、“黄铜”的称谓,分别指矿石颜色和冶炼产品,坑有殊名,山多众朴”,指的是火法炼制的纯铜。 室温下的显微组织由单相的α固溶体组成;
HSn70-1锡黄铜是含有微量砷的铜锌锡三元系的a单相黄铜,中国国家标准(GB5232—85)分类中列为加砷黄铜。,微量砷能脱锌腐蚀,进一步提高合金的耐蚀性能。HSn70-1具有良好的力学性能,HSn70-1锡黄铜用于制作换热器和接触腐蚀性液体的导管,特别广泛应用于内陆热电厂制作**耐蚀的热交换器冷凝管。近年来研究证明,向HSn70-1中添加微量硼、镍等元素,能更好地提高合金的耐蚀性能。HSn70-1有应力腐蚀破裂倾向,对冷加工管材必须进行消除应力低温退火。HSn70-1热压加工时易裂,要严格控制杂质的含量。锌(Zn)余量,铅(Pb)≤(Fe)≤(Sb)≤(P)≤(Bi)≤(Sn)~(As)~(Cu)~≤。HSn70-1具有良好的力学性能,HSn70-1锡黄铜用于制作换热器和接触腐蚀性液体的导管,特别广泛应用于内陆热电厂制作**耐蚀的热交换器冷凝管。近年来研究证明,向HSn70-1中添加微量硼、镍等元素,能更好地提高合金的耐蚀性能。HSn70-1有应力腐蚀破裂倾向,对冷加工管材必须进行消除应力低温退火。HSn70-1热压加工时易裂,要严格控制杂质的含量。热加工时产生晶间破裂。实践表明,加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。昆山HPb59-2黄铜厂家直销
通过对明代铜钱成分的分析,黄铜的出现较其它几种铜合金晚很多,这是因为黄铜中金属锌的获得比较困难。昆山HPb59-2黄铜厂家直销
1、锰、铁元素由于锰和铁的熔点极高,难以达到其熔点温度,加入后*依靠扩散溶解于铜中。锰在铜中的溶解度较大,在高温时易在铜中溶解。铁虽然在铜中的固溶度极小,但是它在Cu-Mn合金中的固溶度较大,可以方便的加入。所以本工艺采用在高温时先加入Mn,再加入铁的方式加入Mn、Fe元素,既保证了合金的成分,又避免了制造中间合金的过程,从而减低了生产成本,提高了生产效率。Mn能大量地熔入铜,起到固溶强化的作用,同时能有效阻止黄铜“脱锌”,提高了黄铜的耐腐蚀性能。Fe在室温下固溶度较低,有富Fe相析出,富Fe相改善了材料的润滑性,提高了基体的强度,改善了合金的耐磨性能。
2、锌和铝元素锌和铝的熔点很低,且极易被氧化。当合金熔液温度较高时,加入铝、锌,极易被氧化燃烧掉。为此我们采用待Mn、Fe溶解后加入冷料(Cu或废旧料)进行降温,再加入铝、锌的方式生产。由于Al和Zn在Cu中的固溶度较大,很容易溶解于铜中,保证了合金的化学成分。铝的锌当量系数相当高(n=6),少量的铝就能使双相黄铜的β相增多,在复杂铝黄铜中甚至有脆性的γ相生成,使合金的强度硬度提高,同时塑性、韧性明显下降。
3、微合金元素微合金元素在一道工序加入,并升温至喷火出炉。 昆山HPb59-2黄铜厂家直销
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