浙江通常中国台湾苏氏SUS高钴麻花钻厂家供应
小钻头中国台湾苏氏SUS不锈钢深孔加工怎样才耐用
小钻头钻深孔,在钻孔时要轻进刀,多提起清理钻头上的切屑,防止钻头被切屑挤死而折断。每次进刀的深度随着孔越钻越深,进刀的深度要越来越少,不要怕麻烦。另外在钻孔时,不要给钻头加过多的冷却液,冷却液加的多了,不利于切削的排出。只需要在钻头提起清理切屑时顺便用粘了冷却液或者油的毛刷抹一下钻头就可以了。钻头在钻孔时,钻头要垂直入钻,如果钻头入钻时不垂直,钻头也容易折断 苏氏SU‘’S高钴不锈钢麻花钻咀海门一级代理。浙江通常中国台湾苏氏SUS高钴麻花钻厂家供应
根据不同材料选择不同磨削不锈钢钻头的技巧
磨钻头应根据所加工的材料、加工孔的精度、孔的深浅,选择不同的刃磨方法;比如钻孔精度要求比较高的孔时,钻头的顶角要磨的比较尖一些,这样钻头的定心精度要好一些,钻出来的孔的粗糙度也比较好;比如要钻深孔时,钻头的顶角要磨的平一些,这样切屑能比较顺利的排出孔外;比如钻薄板材料时,可以把钻头磨成三尖的,中间的尖要高一些,这样钻头定心比较好,钻出来的孔会比较圆;比如钻软材料时,钻头的后角要磨的大一些,钻出来的孔毛刺会小一些。但是在钻黄铜和绝缘板时,钻头容易扎刀,应该修磨钻头的前角,把钻头切削刃的磨成0度的前角,宽度有0.3mm左右,这样可以防止钻头在钻孔时扎刀。钻软材料时,钻头的顶角磨的尖一些,定心会比较好;钻硬材料时,钻头的后角应磨的小一些,这样可以保护钻头不至于很快磨损,钻硬材料时,钻头磨的平一些,可以减小切削的阻力;另外在磨钻头时,应该把钻头的横刃磨的窄一些,这样可以减小切削的轴向力,使钻头在钻孔时,会比较省力。 辽宁***中国台湾苏氏SUS高钴麻花钻代理品牌苏氏SUS高钴麻花钻头特价批发。
苏氏SUS高钴钻咀使用高钴材质HSE,具有耐高热,耐磨耗之特性。心厚大,提高钻头刚性,振幅小。“X”削薄,推力小,求心性佳,切削热扩散容易。适用于不锈钢、钛合金、耐热钢等难切削材。加工硬度30°--40°,顶角130°,螺旋角38°,材质HSS+8%CO,自身硬度62°-68°M42。用途及优点是加工铸铁(硬质),高钴材质,适合于不锈钢,高合金钢等难切削材,具有耐高温及耐磨耗的特性,对于铸铁的加工,钻头寿命特佳。
高钴钻头产品信息
名 称:高钴钻头
产品编码:SUS-U-111
前列 角:130°
材 质:HSS+Co8%
表面处理:无
产 地:中国台湾
生产企业:苏氏精密工具股份有限公司
经销等级:大陆一级批发商
经 销 商:昆山市宏达模具五金有限公司
地 址:江苏省昆山市城北花园路127-129号
加工不锈钢钻头,就选苏氏高钴钻。
高钴钻使用高钴材质HSE,具有耐高热,耐磨耗之特性。心厚大,提高钻头刚性,振幅小。“X”削薄,推力小,求心性佳,切削热扩散容易。适用于不锈钢、钛合金、耐热钢等难切削材。加工硬度30°--40°,顶角130°,螺旋角38°,材质HSS+8%CO,自身硬度62°-68°M42。用途及优点是加工铸铁(硬质),高钴材质,适合于不锈钢,高合金钢等难切削材,具有耐高温及耐磨耗的特性,对于铸铁的加工,钻头寿命特佳。
高钴钻头产品信息
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加工不锈钢应注意哪些
1.在钻削加工时,采用带内冷的ADX或CDX钻头,可防止在加工不锈钢时产生的加工硬化现象。采用内冷之后,可把加工硬化保持在比较低状态,约为10%左右。
2.采用高进给率可把更多的切削热量带离加工区域,想要作可靠的切削加工时,这一点是非常重要的。
3.想要选择正确的切削速度时,不同的材料批号可能要求不同的切削速度。另外还要记住,在加工较深孔的时候,切削速度应当比常规加工时降低约10-20%。
4.在对复式不锈钢或高合金不锈钢作攻丝加工时,把切削速度保持在推荐范围的较低值上。
5.加工时比较好能使用清洁的切削油,如果只能用乳化液的话,则建议乳化液的浓度比较低要达到8%。
6.涂层刀具应当始终是选择,因为涂层刀具可更好地防止刀刃上产生积屑瘤。
7.避免使用刀刃有磨损的刀具,因为磨损刀具会使加工硬化变得更严重。 苏氏SUS高钴麻花钻头华东苏氏一级代理质量现货。吉林***中国台湾苏氏SUS高钴麻花钻厂家现货
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【苏氏高钴钻的维护保养】
1、在钻削钢件时,请保证充分的冷却量并使用金属切削液。
2、良好的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度及钻头的寿命
3、请确保磁座与工件之间的平整与清洁。
4、钻薄板时,要将工件加固,钻大型工件时,请保证工件的稳固。
5、在钻孔开始与结束时,进给量应降低1/3。
6、对钻削时出现大量细小粉未的材料,如铸铁、铸铜等,可以不使用冷却液,而采用压缩空气帮助排屑。
7、请及时清理缠绕在钻体上的铁屑,以保证排屑顺畅 浙江通常中国台湾苏氏SUS高钴麻花钻厂家供应