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钢的分类,怎么区分
1.可把钢粗略地分为碳钢和合金钢二类。
碳钢也可称之为非合金钢,它的主要成分就是碳。
碳钢的含碳量很少有超过1.3%的。
在合金钢中除了碳和铁之外,还加入了其他必要的合金元素。由于各种不同原因如强度、耐磨性和热处理性能等要求,其中合金元素的总含量会有所变化。
我们把钢划分为碳钢和合金钢,实际上他们二者之间的分界并没有定义的很清楚。
2.也可按照用途来对钢进行分类,即把它们分为结构钢和工具钢。
结构钢是用来支承结构的钢材,因为这些钢都直接来自钢铁厂,所以它们常被用在相同的工作条件下。对于这类钢材来说,抗拉强度是一个非常重要的因素。很少对结构钢进行热处理。
工具钢用于工具应用场合,如切削刀具、民用刀具和成型工具等。这类钢材的重要因素是耐磨性和硬度,有时还要考虑到韧性。多数情况下都根据具体的应用情况把工具钢热处理至各种不同的硬度。
同样,在把钢划分为结构钢和工具钢时,它们二者之间的分界也没有定义得很清楚。 苏氏SU‘’S高钴不锈钢麻花钻咀东莞一级代理。辽宁***中国台湾苏氏SUS高钴麻花钻信誉保证
苏氏高钴麻花钻咀扩孔抖动应如何解决产生原因:1 钻头后角太大;2 钻头左右切削刃不对称,摆差大;3 无导向套或导向套与钻头配合间隙过大;4 主轴轴承松动,工件夹紧不牢。。。等等。对于扩孔后角过大是产生抖动的**主要的原因。扩孔时切削刃的后角一般在2~6°之间。以下是钻头刃磨方法可作参考: 磨钻头时,要使钻头的切削刃对着砂轮的轴线部位,使钻头的轴线与砂轮的轴线向左偏移一个角度,使得磨出来的钻头的顶角能够在118°左右。用右手拿着钻头的前部,左手拿着钻头的后部。右手固定着不动,左手拿着钻头的尾部向左下方摆动。 在整个磨钻头的过程中,钻尾一定不能高过砂轮的轴线,否则会使切削刃被磨低,钻头就会钻不下去。在磨钻头时的用力,应该是由小到大,即从切削刃部位往后磨时,用的力量是从小到大。在磨钻头时,一定要使两切削刃的顶角对称,一般在118°左右。在磨完一侧的切削刃后,要保持姿势不变,旋转钻头180°,接着磨另一侧的切削刃。两个切削刃的应该一样长,两刃的角度要对称,不要一高一低。切削刃的后角一般在8~12°之间,不要把切削刃磨的比后角还要低,那样钻头是钻不下去的。 山西标准中国台湾苏氏SUS高钴麻花钻代理商苏氏SU‘’S高钴不锈钢麻花钻咀质量现货。
【苏氏高钴钻的维护保养】
1、在钻削钢件时,请保证充分的冷却量并使用金属切削液。
2、良好的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度及钻头的寿命
3、请确保磁座与工件之间的平整与清洁。
4、钻薄板时,要将工件加固,钻大型工件时,请保证工件的稳固。
5、在钻孔开始与结束时,进给量应降低1/3。
6、对钻削时出现大量细小粉未的材料,如铸铁、铸铜等,可以不使用冷却液,而采用压缩空气帮助排屑。
7、请及时清理缠绕在钻体上的铁屑,以保证排屑顺畅
苏氏SU'S高钴钻头使用高钴材质HSE,具有耐高热,耐磨耗之特性。心厚大,提高钻头刚性,振幅小。“X”削薄,推力小,求心性佳,切削热扩散容易。适用于不锈钢、钛合金、耐热钢等难切削材。加工硬度30°--40°,顶角130°,螺旋角38°,材质HSS+8%CO,自身硬度62°-68°M42。用途及优点是加工铸铁(硬质),高钴材质,适合于不锈钢,高合金钢等难切削材,具有耐高温及耐磨耗的特性,对于铸铁的加工,钻头寿命特佳。
高钴钻头产品信息
名 称:高钴钻头
产品编码:SUS-U-111
前列 角:130°
材 质:HSS+Co8%
表面处理:无
产 地:中国台湾
生产企业:苏氏精密工具股份有限公司
经销等级:大陆一级批发商
经 销 商:昆山市宏达模具五金有限公司
地 址:江苏省昆山市城北花园路127-129号 苏氏SU‘’S高钴不锈钢麻花钻咀惠州一级代理。
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